油氣回收揮發性有機物在線監控系統

目前我國玻璃在生產的過程中通常采用的燃料有重油， 天然氣和煤氣等， 燃燒之后產生的污染氣體的成分主要有S O x 和N O x ， 污染氣體含量的高低通常與使用不同的燃料種類有關。如果生產玻璃的過程中采用的是石油焦粉， 重油等燃料， 那么將會對脫硫造成較大的困難， 如果使用天然氣或者煤氣作為燃料， 脫硫會比較簡單， 同時排放的污染程度也能達到相關排放標準的要求。目前較為流行的煙氣脫硫工藝可以分為干法、半干法、濕法等幾種。傳統干法脫硫的效率較低， 脫硫不夠*， 但是上的干法脫硫方法雖然簡單， 效果好， 但是經營成本較高， 運行難度比較大， 經濟效益不好， 所以還沒有*的在脫硫項目上應用。目前濕法脫硫的技術應用范圍較廣， 脫硫效率與后期吸收劑的利用程度較高， 但是如果這種技術應用到玻璃爐窯之中， 則會存在較多問題， 首先會腐蝕玻璃爐窯的內壁， 還會在底部產生較多的污垢， 排放不達標， 產生較多的廢水。半干法脫硫的方法具有*的優勢， 首先， 這種工藝脫硫效率高， 所需設備占地小， 投資較小， 設備運行穩定， 脫硫之后無二次污染。由于半干法脫硫技術十分占優， 在工業鍋爐， 垃圾焚燒等行業得到廣泛應用。所以， 半干法是目前玻璃爐窯煉制玻璃過程中的工藝。半干法脫硫采用脫硫塔作為主要脫硫設備， 由塔體， 噴霧煙嘴， 氣管道等組成。濃度較高的含硫煙氣進入塔頂部， 在塔的入口處進入導流板， 在導流板的作用之下流動。通過噴嘴將汽水導入， 可以將消石灰噴入筒體內進行接觸，在SOx與Ca(OH)2反應之后，噴入的消石灰與反應界面不斷的摩擦碰撞， 強化氣體和固體之間的導熱性質， 加快脫硫反應的進行。脫硫之后的氣體經過除塵器除塵之后排到外面， 而除塵器捕捉到的大部分粉塵作為循環粉返回到筒體之中繼續參與脫硫反應， 少量的粉塵通過管道定期排到外面。

3.4 工程應用

目前， 高溫靜電除塵、S C R 脫硝和半干法脫硫技術是玻璃爐窯除塵應用多的三個技術， 通過三種方法的聯合應用， 更有可能解決玻璃窯爐生產過程中的大氣污染問題。為了響應國家環保政策的號召， 某廢氣處理團隊經過多次實地考察， 對于玻璃生產線的生產工藝與廢氣排放進行了充分的調查， 確定了在原有半干法脫硫的工藝基礎上添加高溫電除塵和高溫脫硝的工藝進行技術改造， 技改之后的設備運行良好， 系統穩定， 故障率低， 運行維護成本低， 經濟效益好， 排放物的濃度遠遠低于國家相關規定要求。

油氣回收揮發性有機物在線監控系統