補漆噴涂揮發性有機物在線監控系統

玻璃熔窯通常采用天然氣或重油為燃料，隨著能源價格的提升，為降低生產成本，國內玻璃企業也開始逐步采用石油焦作為替代燃料。

石油焦是延遲焦化裝置的原油在高溫下裂解生產輕質油品時的副產物，碳含量占90% 左右，具有熱值高、灰分極低(一般僅為0.1%～0.3%)等特點，適合用作玻璃窯的燃料。

然而，與天然氣和重油相比，燃用石油焦的玻璃熔窯煙氣成分更為特殊和復雜，給煙氣污染物的治理帶來新的挑戰。國家環保部在2017年6月13日發布的《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》(GB 26453-2011)修(征求意見稿)編制說明中也指出：燃用石油焦企業環保設施難以穩定運行，排放容易超標。

1 玻璃熔窯煙氣特點

玻璃熔窯中，原料在約1500℃ 的高溫下熔化形成玻璃液，分解產生的污染物隨煙排出，排出熔窯的煙氣溫度通常在400℃以上。

玻璃熔窯煙氣中的污染物主要為粉塵、SOx和NOx，來自于熔窯中燃料燃燒以及玻璃原料高溫熔化過程的揮發和釋放。同時，由于玻璃熔窯的換火燃燒工況，使得上述污染物的濃度會大范圍波動。

(1)粉塵

玻璃熔窯排放煙氣的粉塵有以下幾個特點：① 濃度低(1 0 0～8 0 0 m g / N m 3)：燃用天然氣時，粉塵主要來源于原料的高溫分解產物，濃度一般低于200mg/Nm3;燃燒石油焦時，除原料分解外，粉塵還來源于石油焦中的灰分，但濃度一般也不超過800mg/Nm3。②粒徑小(<2μm，平均粒徑0.7μm)、表面能大、黏附性強。③成分復雜，以Na2SO4 鹽為主，燃用石油焦時，還含有V2O5等催化成分，表1為某燃用石油焦的玻璃熔窯煙氣粉塵成分檢測數據。

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