走進煉鋼廠，在這里，火紅的鐵水在罐內翻滾，面對這1000多度的高溫炙烤，工人們為避免高溫熱輻射燙傷，即使在炎炎夏日也不得不穿上厚厚的。這種工作模式會對身體有所損害，尤其是在炎熱的夏季。
但軋鋼生產就是這樣，沒有足夠的溫度，練不成一爐好鋼，軋鋼環境無法避免，但可以通過各種工具讓工人在遠離軋鋼一線的位置工作。
“智改數轉”也是鋼廠在改進的方面，通過煉鋼工序數字可視化、監控攝像頭等技術，在更舒適的區域監控煉鋼現場動態，隨時提供生產指導，協助調度廠區生產。
智能測量儀能做到在線檢測尺寸數據，而負責查看及操作的工控機則安裝在環境好的位置，既能實時檢測產品是否符合規格，又能在安全區域內進行觀測，給于舒適的工作體驗。
智能測量儀有很多種，用于外徑與橢圓度、螺紋鋼內徑與肋高檢測的智能測徑儀；用于內徑、橫肋、縱肋、截面面積檢測的螺紋鋼測徑儀；用于邊長檢測的角鋼測量儀；用于直線度、外徑、橢圓度檢測的直線度測量儀；用于寬度檢測的測寬儀；用于厚度檢測的測厚儀；用于寬厚檢測的測寬測厚儀；用于長度檢測的測長儀；用于表面缺陷及幾何尺寸檢測的輪廓儀等各種定制測量設備。
使用方法
測量儀主體安裝在需求檢測的位置進行尺寸在線檢測，工控機安裝在環境較好區域，外接大顯示屏安裝在視野開闊的高位置。
工作人員在工控機位置進行測徑儀的各項操作，并通過軟件系統觀測測量數據及各圖像變化。從而了解鋼材的軋制情況。
大屏安裝在視野開闊地，可供多人查看檢測信息，給各工位的人提供實時數據。
在遇到超差情況時，聲光及數字顏色改變，三重超差報警提示。讓工作人員不錯過任何不合格產品。
測量儀測量的實時數據可傳輸給控制設備或其他需要數據的設備，從而讓測量控制一體化生產，減少不合格品的產生。
智能測量儀安裝在產線上，讓工作人員在安全舒適的環境下工作，減少離產線近的頻次，讓工作更簡單，讓成品品質更高，讓成材率得到提升。
