螺紋鋼為什么要進行負公差軋制？
在標準允許范圍內，越接近負公差，那么在合格規范內，所損耗的原材料越少，而螺紋鋼軋制速度快，更是以噸的量進行成交，因此控制的原材料積少成多，對其成本控制有著重要意義。在現今鋼鐵行業嚴峻的形勢下，各鋼廠紛紛進行降本增效，負公差軋制顯得更為重要。
影響螺紋鋼負公差的因素
螺紋鋼筋負偏差在滿足國標要求下的控制，主要因素為：孔型設計優化、現場工藝控制和標準捆支數點數等方面。
軋鋼測徑儀在螺紋鋼負公差軋制的幫助
1、精準檢測
軋鋼測徑儀可進行精準檢測，檢測精度高，檢測數據全面，螺紋鋼的測量精度能達到±0.05mm，在負公差軋制中能提供各種所需幾何尺寸的實時準確檢測值，并且能設置正負公差，當測量數值超過公差時，即會進行超差提示。
2、試軋提供數據
在螺紋鋼更換規格時，要進行試軋，試軋是為了各軋制部位軋制沒有問題，試軋出合格產品，給后續生產做參考等，而在試軋中使用軋鋼測徑儀，對各數據進行實時檢測，根據檢測數據可對軋線進行調整，減少試軋次數，盡快進入生產模式。
3、熱膨脹系數的影響
受前滑和熱膨脹的影響，軋后成品橫肋間距比設計值較大，且隨著軋輥車削次數的增加，軋輥直徑逐漸減小，橫肋間距也逐漸變小，因此為保證輥徑范圍內橫肋間距滿足標準要求，設計時應確定不同規格的橫肋數，同時考慮前滑和熱膨脹系數的影響。在測徑儀中有關于熱膨脹系數的功能：修正功能——自動/手動，輸入熱膨脹系數后校準；溫度系數自動修正——帶有溫度采集接口，可外接現場高溫計并通過采集到的溫度自動調整熱膨脹系數(需配置測溫儀)。這為軋制帶來了更大的便利。
4、尺寸全面檢測
軋鋼測徑儀可檢測內徑、橫肋高、縱肋高、截面面積等各種尺寸，均是其質量所需的信息，因此當對這些信息進行全面檢測時，操作工根據檢測數據能進行快速調整，即使是負公差軋制，也能更好的保障品質。
軋鋼測徑儀提供負公差檢測信息，在負公差軋制的品質生產中起到非常重要的作用。
