汽車裝配自動化產線的關鍵技術：
工業(yè)機器人技術：用于車身焊接、零部件安裝、涂裝等操作，具有高精度、高速度和高重復性。
自動化輸送技術：例如懸掛輸送鏈、滑板輸送線等，確保零部件和車身在產線上的高效、準確運輸。
視覺檢測技術：通過攝像頭和圖像處理算法，對零部件和裝配質量進行實時檢測，識別缺陷和偏差。
擰緊技術：精確控制螺栓、螺母的擰緊扭矩和角度，保證連接的可靠性。
激光焊接技術：提供高質量、高精度的焊接效果，尤其在車身關鍵部位的焊接中應用廣泛。
數據采集與監(jiān)控技術：實時采集產線的生產數據，實現生產過程的監(jiān)控和管理，以便及時發(fā)現和解決問題。
柔性制造技術：使產線能夠快速適應不同車型和配置的生產需求，提高生產的靈活性。
自動化裝配工裝夾具技術：確保零部件在裝配過程中的準確定位和固定。
汽車裝配自動化產線的關鍵技術眾多，每一個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著重要作用，數據采集與監(jiān)控技術起到一個凝聚作用，它能把各個自動化環(huán)節(jié)產生的數據采集聚合到一起，根據需求進行分析與顯示。
此外還起到一個“中轉站”的作用，可以將某個儀器的數據傳輸到另一個設備上，如：數據傳輸到MES等系統(tǒng)上；測量數據傳輸到控制系統(tǒng)上進行反饋控制；監(jiān)測數據傳輸到分揀系統(tǒng)上自動分揀等。
藍鵬測控研發(fā)的LP-SCADA系統(tǒng)就是一種數據采集監(jiān)控平臺，是適用于多場景、超多節(jié)點、超低延遲的SCADA工業(yè)綜合信息采集平臺。同樣也適用于汽車裝配自動化產線，可根據需求定制各種功能，輔助工作人員完成產線分析、優(yōu)化產線的目的。
數據采集監(jiān)控平臺還能對采集到的各種數據進行存儲，可隨時查看，工作人員可在其積累了大量數據后，進行整體分析，找出周期性規(guī)律，從而制定出產線優(yōu)化方案，從而提升成材率。
數據采集監(jiān)控平臺可對多設備進行通信對接并處理超大大數據量的數據采集、計算、處理和存儲任務。具備數據可視化展示、數據分析、報警和運行監(jiān)控、組態(tài)等智能化、數字化應用功能，是各種自動化生產線都可應用的平臺，鋼廠、機械加工、汽車、食品、石油、煙草、、制藥、塑料成型、電子設備制造、實驗室等均可應用。
