隨著當前社會經濟的進步，我國對生態環保的重視度逐年提升，針對各工業污染行業所出臺治理政策標準也較為完善。鋼鐵廠燒結機除塵中濕電除塵器的應用作為保障其除塵質量和工業除塵效率同時，有效提升了其整體環保效果，緩解了鋼鐵廠生產所造成的環境污染問題。
燒結煙氣經除塵后進入濕法脫硫(通常為石灰石/石灰—石膏法),經過噴淋沖洗去除了一部分煙塵(去除了約50%),但同時由于煙氣的攜帶,將漿液中的石膏顆粒帶出,故大部分燒結煙氣在總排口的排放濃度無法滿足20mg/Nm3的要求,需要進行二次除塵改造。濕電除塵器主要是將水霧噴向放電極和電暈區,水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內荷電后分裂進一步霧化,電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并,共同對粉塵粒子起捕集作用,最終粉塵粒子在電場力的驅動下到達集塵極而被捕集。水在集塵極上形成連續的水膜,將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。
濕電除塵在燒結廠的技術優勢
1.濕電除塵可以實現在低成本的前提下，通過脫硫產物回收生產工業級
2.濕電除塵低液氣比、低壓損、高效霧化空塔噴淋技術：在液氣比≤2L/m3、脫硫系統壓損≤600Pa條件下脫硫效率即能大于95%；
3.濕電除塵高吸收活性亞吸收清液生成技術：連續生成高pH值(pH值≥8)，低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介質濃度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液；
4.濕電除塵基于清液運行體系的特點，噴淋液固含量低，為選擇性催化還原(SCR)脫硝系統催化劑的穩定使用創造了良好的運行環境，避免了催化劑堵塞。
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