采礦活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生各種污染物質(zhì)，污染大氣、水體及土壤，在諸多的礦山環(huán)境問題中，酸性廢水的礦山環(huán)境污染和破壞較為嚴(yán)重，所以高效礦山廢水處理設(shè)備的出現(xiàn)至關(guān)重要。硫化礦床在氧氣和水的作用下，其中的硫、鐵等元素會(huì)生成硫酸和金屬硫酸鹽，溶解于水而成為礦山酸性廢水。

    高效礦山廢水處理設(shè)備之混凝沉淀-活性炭吸附-回用工藝介紹：

    此法是目前國(guó)內(nèi)選廠采用較多的選礦污水回用方法，通過對(duì)不同礦山的選礦污水試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)同一選礦污水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量，其結(jié)果也不一樣。但其共同點(diǎn)如下：

    ①凝劑效果比較試驗(yàn)：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟(jì)合理，其適宜用量一般可控制在30mg/L左右。

   ②聚丙烯酰胺PAM對(duì)混凝效果的影響：PAM的加入，進(jìn)一步提高了污水的混凝處理效果，但由于其是有機(jī)高分子，導(dǎo)致水中COD值上升.在實(shí)踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

    ③沉降時(shí)間對(duì)污水的影響：確立混凝后的靜置時(shí)間為30min。

    ④吸附試驗(yàn)：粉末活性炭的用量比顆粒活性炭的用量少，基本在其一半的情況下，即可達(dá)到相同的效果。同時(shí)，由于粉末活性炭易進(jìn)入精礦，不會(huì)在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其jia用量一般為50～100mg/L。

    ⑤浮選試驗(yàn)：污水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對(duì)選礦指標(biāo)無任何影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}混凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達(dá)到國(guó)家礦山污水排放標(biāo)準(zhǔn)，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的污水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標(biāo)，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，由于污水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對(duì)于水資源短缺的我國(guó)來說，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會(huì)意義。該法流程簡(jiǎn)單，效果好，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。

其優(yōu)點(diǎn)是：

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

　　②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；

　　③增加了沉淀器的沉淀面積，從而提高了處理效率。這種類型沉淀器的過流率高，比一般沉淀器的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。

④去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。

工作原理：

斜管沉淀器是根據(jù)平流式沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜管后，加大水池過水?dāng)嗝娴臐裰埽瑫r(shí)減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時(shí)，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動(dòng)，促進(jìn)沉淀。另外，在泥渣懸浮層上方安裝60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固化物或經(jīng)投加混凝后形成絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升

至集水管排出，可直接排放或回用。