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濰坊英創環保綿陽氣浮機污水設備生產廠家
溶氣氣浮機是一種常見的氣浮分離設備,比傳統的渦凹曝氣機分離效果要好得多,采用八角釋放器產生微氣泡,將水中的絮體浮出水面,曝起氣來以后水面呈乳白色,曝氣效果很好。當懸浮物的密度大于1時,由于安裝了斜管組,就會產生淺池沉淀的效果,從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里,達到凈水的目的。
溶氣氣浮機:溶氣氣浮機操作說明與安裝說明書和設備選型
溶氣氣浮機是一種常見的氣浮分離設備,比傳統的渦凹曝氣機分離效果要好得多,采用八角釋放器產生微氣泡,將水中的絮體浮出水面,曝起氣來以后水面呈乳白色,曝氣效果很好。當懸浮物的密度大于1時,由于安裝了斜管組,就會產生淺池沉淀的效果,從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里,達到凈水的目的。
溶氣氣浮機工作原理及產品介紹
溶氣氣浮機采用新型高效的溶氣設備——微氣泡發生器,代替傳統的引氣設備向水中溶氣,并在氣浮區域內安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。 溶氣氣浮機設備特點
1、裝置廣泛應用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域;
2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除;
3、占地面積小,單位面積產水量高,渣體含水率低;
4、溶入的氣體經驟然減壓釋放,產生的氣泡不僅微細、粒度均勻,密度大,而且上浮穩定,對液體擾動微小,特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離;
5、加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數量多,能夠確保氣浮效果;
6、部分回流式處理*、穩定、并能較大的節約能耗; 7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護; 8、設備調試后,正常運行可達到自動化無人管理狀態。
溶氣氣浮機適用范圍
1、電鍍廢水重金屬離子,如鉻、鋅、銅、鎳、鉛等總含量在50ppm以下,去除率均70%以上;
2、印染廢水的色度去除達90%左右,COD去除率達60~70%左右,BOD去除率達50%左右;
3、食品屠宰和制革廢水的COD去除率達70%左右,懸浮固體去除率達90%左右;
4、煉油廢水的油脂,可降到10mg/L以下,廢水能達到澄清程度
5、對化工廢水和顏料油漆等,COD去除率達74%,色度去除率達93%左右;
6、造紙白水的纖維回收率可達95%左右,COD去除率達86.7%左右,清水*回用;
7、大池沐浴水濁度可穩定在10以下,水中的細菌有較大幅度下降; 8、生活飲用水及工業的濁度可凈化的5℃以下,同時對色度耗氧量降低有良好的效果。
8、生活飲用水及工業的濁度可凈化的5℃以下,同時對色度耗氧量降低有良好的效果。
溶氣氣浮機設備安裝說明書 1、壓力溶氣罐
① 回流泵至溶氣罐的進水管路中應安裝止回閥,防止壓縮空氣倒灌;應安裝進水流量計,便于觀察進水流量;應安裝回流管及調節閥門,便于進水流量調節和控制;
② 空壓機至溶氣罐的進氣管路中應安裝止回閥,防止高壓水倒灌;應安裝空氣流量計,便于觀察進氣流量,調試階段應對空壓機壓力設定進行調整,滿足設備實際使用需要;
③ 在溶氣罐至溶氣釋放器的管路中建議安裝0.392~0.474mm的銅網或尼龍網式過濾器或安裝Y型過濾器,以截留大顆粒污物,保障釋放器可靠運行、延長釋放器清洗周期;
④ 由于補氣方式、氣流流向等因素對填料罐溶氣效率幾乎沒有影響,因此,進氣的位置及形式一般無需多加考慮。
電解氣浮法
對工業廢水具有氧化還原、混凝氣浮等多種功能,對水質的適應性好,過程容易調整。裝置設備化,結構緊湊,占地少,不產生噪音。耗電量較大。 適用于小水量工業廢水(10~15m3/h)處理,對含鹽量大、電導率高、含有毒有害污染物的污水處理具有*的優點。
葉輪氣浮法
結構簡單,分離速度快,對高濃度懸浮物分離效果較好。供氣量易于調整,對廢水的適應性較好。裝置設備化,結構緊湊,占地少。對混凝預處理要求較高。適用于處理水量中等(通常 30~40 m3/h),對較高濃度懸浮物及表面活性物質的工業廢水的處理具有較好的優勢。
加壓溶氣氣浮法
工藝成熟,工程經驗豐富。負荷率高,處理效果好,處理能力大。可以做到全自動連續運行。泥渣含水率低,出水水質好。對不同懸浮物濃度的廢水可分別采用全溶氣、部分回流溶氣等方式,適應性好。工藝稍復雜,管理要求較高。適用于不同水量,較高濃度懸浮性污染物,油類、微生物、紙漿、纖維的處理。
淺層氣浮法
表面負荷高,分離速度快,效率高。污水處理高程易于布置。占地小,池深淺。設備可多塊組合或架空布置。適用于大中小各種水量、懸浮類、纖維類、活性污泥類、油類物質的分離。
氣浮裝置設計的一般規定
氣浮池應設溶氣水接觸室完成溶氣水與原水的接觸反應.氣浮池應設水位控制室,并有調節閥門(或水位控制器)調節水位,防止出水帶泥或浮渣層太厚。穿孔集水管一般布置在分離室離池底20~40cm處,管內流速為0.5~0.7m/s。孔眼以向下與垂線成45°,交錯排列,孔距為20~30cm,孔眼直徑為10~20mm。周期視浮渣量而定,周期不宜過短,一般為0.5~2h。浮渣含水率在95%~97%左右,渣厚控制在10cm左右.渣宜采用機械方法刮除。刮渣機的行車速度宜控制在5m/min以內。刮渣方向應與水流流向相反,使可能下落的浮渣落在接觸室。工藝設計時應考慮水溫的解氣浮工藝設計.
電解氣浮工藝設計要點
1電解氣浮采用正負相間的多組電極,通以穩定或脈沖電流,通電方式可為串連或并聯。
2電解氣浮可用惰性電極或可溶性電極,產生的效應與產物有所不同。
3電解氣浮采用惰性電極如鈦板、鈦鍍釕板、石墨板等電極,產生氫、氧或氯等細微氣泡;當采用可溶性鐵板、鋁板作為電極時,也稱為電絮凝氣浮,其產物是Fe3+、Al3+及氫氣泡等,此時產泥量較大。
4電解氣浮裝置形式分豎流式及平流式,豎流式主要應用于較小水量的處理。
5電解氣浮池的結構包括整流柵、電極組、分離室、刮渣機、集水孔、水位調節器等。
6電解氣浮主要用于小水量工業廢水處理,對含鹽量大、電導率高、含有毒有害污染物廢水的處理具有優勢。
7鐵陽極電絮凝氣浮用于含Cr(Ⅵ)廢水處理時,Cr(Ⅵ)濃度不宜大于100mg/L。
8電解氣浮用于含氰廢水的處理時宜采用石墨惰性電極。
解氣浮設計參數
1極板厚度6~10mm(可溶性陽極根據需要可加厚),極板凈間距15~20mm;
2電流密度一般應小于150~200A/m2。
3澄清區高度1~1.2m,分離區停留時間20~30min;
4渣層厚度10~20cm
5單池寬度不應大于3m。
加壓溶氣氣浮設計參數
1氣浮池的有效水深,一般取2.0~2.5m,平流式長寬比一般為2:1~3:1,豎流式應為1:1。一般單格寬度不宜超過6m,長度不宜超過15m。
2接觸區水流上升速度,下端取20mm/s左右,上端5~10mm/s,水力停留時間大于1min;接觸區隔板垂直角度一般為70°
3分離區表面負荷(包括溶氣水量)宜為4~6m3/(m2·h),水力停留時間一般為10~20min。
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