^{一體化預(yù)制泵站完善的自控系統(tǒng) 多方式管理}

^{實(shí)施污水全收集全處理工程，推進(jìn)創(chuàng)建全國文明城市進(jìn)程。}

^{一體化預(yù)制泵站完善的自控系統(tǒng) 多方式管理}1、防滑頂蓋由纖維纏繞玻璃鋼制成，加裝防盜安全鎖，具備能輕松打開的功能。2、泵站上蓋采用玻璃鋼制成，帶不銹鋼吊籃格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。3、玻璃鋼筒體連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前需進(jìn)行*防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。

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如何節(jié)能用來冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級冷板的內(nèi)表面涂以活性炭。活性炭的比表面積為500～2500米2/克，在低溫下對氦、氖和氫有很強(qiáng)的吸附能力。冷板由無氧銅制成，表面拋光達(dá)到鏡面程度，以減小輻射系數(shù)。泵的極限壓力為10-7～10-8帕，工作壓力范圍為10-1～10-7帕，要求預(yù)抽壓力為1帕。制成的產(chǎn)品抽氣速率已達(dá)60000升/秒（1升=10-3米3）。

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尚可根據(jù)工藝的特點(diǎn)把抽氣冷板安排在被抽容器內(nèi)，其抽氣速率可達(dá)到106升/秒以上。低油泵的熱負(fù)載主要是氣體的凝結(jié)熱和周圍壁面對工作冷板的輻射熱。凝結(jié)熱與氣體種類有關(guān)，對于80K、133.322帕·升的氮?dú)饫淠?/span>20K冷板上的凝結(jié)熱為0.3～0.6焦耳。

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注入式液氦低溫泵：主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗，液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當(dāng)泵被預(yù)抽到10-6帕壓力時(shí)灌入液氮和液氦，氣體凝結(jié)在4.2K的工作冷板上。

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如何節(jié)能經(jīng)預(yù)抽使氦氫分壓到10-12帕數(shù)量級，故泵可獲得10-11帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕，液氦溫度可降到2.3K，則可得到更低的極限壓力。（2）閉路循環(huán)氣氦制冷機(jī)低溫泵：它是70年代出現(xiàn)的新型低溫泵。

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這種泵不消耗氦氣、操作簡便，易于維修，應(yīng)用日漸廣泛。制冷機(jī)的制冷介質(zhì)為氣氦，一級冷板溫度為50～100K，用來冷凝水蒸汽和預(yù)冷其他氣體；二級冷板溫度為10～20K。

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吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在20K時(shí)氫的蒸氣壓力等于大氣壓力，用20K的活性炭吸氫時(shí)吸附平衡壓力則低于10-8帕。在較高溫度下通過低溫吸附來進(jìn)行抽氣。（3）低溫捕集：在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子，被不斷增長的可冷凝氣體層埋葬和吸附。一般說來，泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。

生命之源須珍惜，點(diǎn)滴水源誠可貴。