一體化預制泵站完善的自控系統 多方式管理
實施污水全收集全處理工程,推進創建全國文明城市進程。
一體化預制泵站完善的自控系統 多方式管理1、防滑頂蓋由纖維纏繞玻璃鋼制成,加裝防盜安全鎖,具備能輕松打開的功能。2、泵站上蓋采用玻璃鋼制成,帶不銹鋼吊籃格柵、通風排氣管和扶手。3、玻璃鋼筒體連續纏繞加強玻璃纖維筒體。采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求。質量穩定優良,出廠前需進行*防滲漏試驗,確保無泄漏。
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如何節能用來冷凝氮、氧和氬等氣體。在二級冷板的內表面涂以活性炭。活性炭的比表面積為500~2500米2/克,在低溫下對氦、氖和氫有很強的吸附能力。冷板由無氧銅制成,表面拋光達到鏡面程度,以減小輻射系數。泵的極限壓力為10-7~10-8帕,工作壓力范圍為10-1~10-7帕,要求預抽壓力為1帕。制成的產品抽氣速率已達60000升/秒(1升=10-3米3)。
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尚可根據工藝的特點把抽氣冷板安排在被抽容器內,其抽氣速率可達到106升/秒以上。低油泵的熱負載主要是氣體的凝結熱和周圍壁面對工作冷板的輻射熱。凝結熱與氣體種類有關,對于80K、133.322帕·升的氮氣冷凝在20K冷板上的凝結熱為0.3~0.6焦耳。
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注入式液氦低溫泵:主要由液氦容器、泵體和連接擋板的液氮腔體等部分組成。為了減少液氦消耗,液氦容器的外壁采用雙層保溫壁并在其間抽成真空。當泵被預抽到10-6帕壓力時灌入液氮和液氦,氣體凝結在4.2K的工作冷板上。
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如何節能經預抽使氦氫分壓到10-12帕數量級,故泵可獲得10-11帕以下的極限壓力。如果把液氦容器抽真空減壓到6650帕,液氦溫度可降到2.3K,則可得到更低的極限壓力。(2)閉路循環氣氦制冷機低溫泵:它是70年代出現的新型低溫泵。
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這種泵不消耗氦氣、操作簡便,易于維修,應用日漸廣泛。制冷機的制冷介質為氣氦,一級冷板溫度為50~100K,用來冷凝水蒸汽和預冷其他氣體;二級冷板溫度為10~20K。
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吸附的平衡壓力比相同溫度下的蒸氣壓力低得多。如在20K時氫的蒸氣壓力等于大氣壓力,用20K的活性炭吸氫時吸附平衡壓力則低于10-8帕。在較高溫度下通過低溫吸附來進行抽氣。(3)低溫捕集:在抽氣溫度下不能冷凝的氣體分子,被不斷增長的可冷凝氣體層埋葬和吸附。一般說來,泵的極限壓力就是冷板溫度下的被冷凝氣體的蒸氣壓力。
生命之源須珍惜,點滴水源誠可貴。