球形有機肥造粒機工作原理

   1.有機肥造粒采用高速回轉，物料隨筒體高速反轉，可使粉狀在高速運動下產生粘結，在內部連續實現混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒目的。顆粒形狀為球形，粒徑0.5mm-5mm，成粒率98以上，水分35-40。顆粒直徑的大小可通過轉子的速度來調節，轉速越低顆粒越大，轉速越高顆粒越小，反之亦然。

 2.有機肥造粒機用在規定范圍內發酵以后的原料進行造粒、加工。突破圓盤造粒反料大、水分高、強度低、顆粒大小不均勻或在空氣中晾曬、產量小、成品率低的特點，而且在烘干過程中能節省燃料，突破平模造粒機產量低、維修難、清理模具難、調整麻煩、給用戶帶來飛功、費時的特點，大大節省能源，提高了利用率，提高了企業的利潤，實現了客戶的直接愿望。

球形有機肥造粒機的保養維護

有機肥造粒機的壓輪分為平面壓輪和斜面壓輪兩種.不論平面壓輪，或者是斜面壓輪，保養的重點在于合理注油、按時清洗、調整間隙這幾個方面.有機肥造粒機的壓輪注油的合理性決定了壓輪與壓輪軸承的使用壽命.壓輪注油主要表現在潤滑油脂的選擇和注油方式以及注油時間的順序排列。

良好的潤滑油脂，正確的注油方式，準確的注油時間是有機肥造粒機壓輪保養的關鍵所在.由于有機肥造粒機壓輪和物料直接接觸，附著和滲透在所難免，物料一旦進入壓輪內部，就會造成磨損過大，損壞的概率增加，因此，按時清洗成為減少或者降低粉塵進入對壓輪以及壓輪軸承的傷害成為有效手段。

在生產過程中與設備停車狀態保持適當的間隙，能夠減少摩擦帶來的磨損.不同的物料和不同的密度要求，也需要有一個合理的、性價比高的間隙.

以上的有機肥造粒機壓輪的保養在有機肥造粒機的實際應用中必須嚴格遵守.另外有效地維護措施也能讓有機肥造粒機的壓輪發揮較高的使用能量.一般來說，平面壓輪可以修補使用，斜面壓輪修補使用的成本略高。