攪齒造粒機(jī)工藝流程圖

安裝調(diào)試

1.安裝：本機(jī)在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺(tái)子，用地腳螺絲固定造粒機(jī)的底座在臺(tái)子上，這樣方便造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，也可防止造粒機(jī)的移動(dòng)。還有需要注意運(yùn)送物料的皮帶輸送機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口，也可挖地坑進(jìn)行物料運(yùn)輸。

2.調(diào)試：造粒機(jī)安裝完成后，需先檢查造粒機(jī)個(gè)零部件是否緊固。然后進(jìn)行空載試車，不間斷地進(jìn)行空載運(yùn)行8個(gè)小時(shí)，各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升，在試車終止時(shí)各部件的溫度不得高于40度，試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。

攪齒造粒機(jī)工藝流程圖注意事項(xiàng)

 1.本機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

 2.本機(jī)啟動(dòng)之后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)試。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音無摩擦音后再開始生產(chǎn)。

 3.嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器，以防損壞設(shè)備。

 4.關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī)，以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備，利于下次班組生產(chǎn)。

 5.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基質(zhì)潤滑油，裝入量為1/3-1/2，并定期更換新潤滑油，更換時(shí)軸承洗干凈。

 6.減速機(jī)使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)油，也可采用HL-20-3號(hào)齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形游標(biāo)指示范圍內(nèi)。 次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，以后每四個(gè)月更換一次，換油時(shí)要洗干凈。