豬糞有機肥整套設備前處理：堆肥原料運到堆場后，經磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內生產、生活有機廢水混合，加入復合菌，并按原料成分粗調堆肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序。

    一次發酵：將混合好后的原料用裝載機送入一次發酵池，堆成發酵堆，采用風機從發酵池底部往上強制通風，進行供氧，同時2天左右進行翻堆，并補充水分（主要以廠內生產、生活有機廢水為主）和養分，控制發酵溫度在500C～650C，進行有氧發酵，本工程一次發酵周期為8天，每天進一池原料出一池半成品，發酵好的半成品出料后，準備進入下一工序。

    豬糞有機肥整套設備后處理：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，進行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。

    綜上所述，整個工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農作物秸桿按比例混合)→堆腐發酵→溫度變化觀測→鼓風、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。

成套禽畜糞便有機肥生產設備，主要由發酵翻拋設備、干燥系統、除臭除塵系統、粉碎系統、配料系統、混合系統、造粒設備和成品包裝系統組成；(畜禽糞等無害化處理）發酵系統包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、翻拋機、供氧系統及自動控制系統等組成。