生物有機肥設備生產線

濕法造粒工藝簡介:
 
  1)將經過處理的畜禽糞便(牛糞、羊糞、雞糞、豬糞、鴨糞等)、適量的氮、磷、鉀、填充物等原料按比例送入原料攪拌機，進行均勻混合。

2)通過圓盤的非間歇旋轉將其輸送到圓盤均化器，并將均勻混合的物質添加到圓盤造粒機的旋轉盤中。

3) 將處理后的微生物菌種經由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，使得每一顆顆粒都由內至外涂滿微生物菌種，旋轉盤和圓盤邊緣在物料上產生摩擦和離心，使物料在顆粒間相互移動、摩擦和擠壓，逐漸重新進入球內。由于粒子質量的不同，重力和離心也不同。當重力和離心力增加到足以克服顆粒間的摩擦時，它們就會被拋出圓盤，而較小的粒子仍然留在圓盤中，繼續收集細小的粉末顆粒。

4)輸送到生物細菌肥料烘干機，利用風機制造的大風量和噴射式噴射器處理的低溫，完成肥料的初步干燥，由于菌株的原因，干燥溫度嚴格控制在菌種的存活溫度以下。

5)將顆粒輸送到熱篩分分離顆粒，細顆粒直接返回圓盤均化器作為核心，繼續參與顆粒與球的粘附。

6)輸送到二級生物菌肥烘干機，充分利用大風量和微熱*烘干細菌肥料。
7)經自然冷空氣或強制冷空氣輸送至有機肥冷卻器并冷卻。

8)輸送到成品篩分機，大顆粒被磨床粉碎后返回圓盤均勻器，繼續造球.

9)烘干機將在生物菌肥的顆粒表面流失微量微生物，并通過包膜機噴灑補充顆粒表面的微生物。

10)運輸至自動包裝秤，以進行稱重、包裝和倉儲。

11)經旋風除塵器、迷宮除塵室和濕洗三階段處理.

生物有機肥設備生產線利用圓盤造粒法生產微生物肥料具有以下優點：
操作直觀，可隨時掌握設備運行情況，如發現異常可及時調整。

顆粒大小由圓盤的傾角和轉速決定，圓盤的傾斜斜率和轉速可以調節。因此，圓盤造粒過程具有粒徑控制范圍廣、適應性強、球團率高的特點，可達70%~90%。

圓盤造粒工藝具有生產工藝短、結構簡單、投資少、操作方便等優點，更適合中小型企業。