小型羊糞有機肥設備（一）造粒設備
     混合肥料的粒化是干粉造粒法工藝的重工序，它不僅關系到產品的內、外在質量，同時關系到產量的大小和成本的高低，而粒化生產過程除與物料本身的物化性質有關外，還與粒化設備的形式和機械性能關系密切。造粒設備的主要類型有盤式造粒機、轉鼓造粒機、雙軸造粒機、擠壓造粒機和噴漿造粒干燥機等。
（二）干燥設備
   由造粒機出來的顆粒肥料，一般含有6%～16%的水分，通常需要進行干燥，以使肥料含水率達到國家肥料標準，從而滿足貯運和施用的要求。目前，國內常用的干燥設備為直接傳熱的回轉干燥機和噴霧干燥塔。
（三）冷卻設備
    混合肥料經干燥后，溫度仍然較高，如果不經過冷卻而直接包裝就會引起吸濕結塊，影響產品質量。在實際生產中必須設置冷卻設備，采取通風措施，強制降溫。目前常用的冷卻設備有回轉式冷卻機、沸騰冷卻器和振動流化床冷卻機等，其中回轉式冷卻機應用普遍。

小型羊糞有機肥設備有機肥生產線從‘中溫’發酵轉向‘高溫’發酵，一方面主要是因為中溫發酵需要20天以上的堆肥時間，期間關于細菌的滋長和‘惡臭’氣體的問題不能得到有效解決，而高溫發酵方式不僅不需要堆肥，而且整個發酵工藝在4～48個小內即可完成，有效節約了企業生產成本；另一方面，易可農已經成熟的技術可以為我們提供更為穩定的操作，對持續穩定地制備藥渣有機肥提供了保證。