小型羊糞有機肥設備(一)造粒設備
混合肥料的粒化是干粉造粒法工藝的重工序,它不僅關系到產品的內、外在質量,同時關系到產量的大小和成本的高低,而粒化生產過程除與物料本身的物化性質有關外,還與粒化設備的形式和機械性能關系密切。造粒設備的主要類型有盤式造粒機、轉鼓造粒機、雙軸造粒機、擠壓造粒機和噴漿造粒干燥機等。
(二)干燥設備
由造粒機出來的顆粒肥料,一般含有6%~16%的水分,通常需要進行干燥,以使肥料含水率達到國家肥料標準,從而滿足貯運和施用的要求。目前,國內常用的干燥設備為直接傳熱的回轉干燥機和噴霧干燥塔。
(三)冷卻設備
混合肥料經干燥后,溫度仍然較高,如果不經過冷卻而直接包裝就會引起吸濕結塊,影響產品質量。在實際生產中必須設置冷卻設備,采取通風措施,強制降溫。目前常用的冷卻設備有回轉式冷卻機、沸騰冷卻器和振動流化床冷卻機等,其中回轉式冷卻機應用普遍。
小型羊糞有機肥設備有機肥生產線從‘中溫’發酵轉向‘高溫’發酵,一方面主要是因為中溫發酵需要20天以上的堆肥時間,期間關于細菌的滋長和‘惡臭’氣體的問題不能得到有效解決,而高溫發酵方式不僅不需要堆肥,而且整個發酵工藝在4~48個小內即可完成,有效節約了企業生產成本;另一方面,易可農已經成熟的技術可以為我們提供更為穩定的操作,對持續穩定地制備藥渣有機肥提供了保證。