山東中遠環保品牌*SCR低溫脫銷脫銷設備，安全性能好，性能穩定，節能減排，低溫SCR 催化劑在國內外的研究和開發中，技術上相對還不成熟。目前國內外已經出現了少量低溫SCR 催化劑，如共沉淀法制備的MnOx/CeO2催化劑，溶膠-凝膠或共沉淀制備的MnOx/TiO2等。低溫SCR催化劑在不含SO2和H2O的煙氣中往往具有良好的反應活性，而在實際情況中，經過除塵脫硫裝置后煙氣仍然含有H2O和SO2，低溫SCR催化劑在這種條件下易中毒失活，也有報導在這其中加入助催化劑，以提高對煙氣中SO2和H2O的抗毒能力。
一、 低溫脫硝催化劑及其制備方法：
步驟一、將硝酸錳、硝酸鐵、結晶四氯化錫和硝酸鈰常溫溶解于水中，攪拌形成透明溶液；
步驟二、配得碳酸銨溶液，滴加入到步驟一所配置的溶液中，加熱攪拌得到漿液；
步驟三、將漿液超聲浸漬，然后抽濾，得到濾餅，然后用去離子水清洗；步驟。
步驟四、將濾餅干燥、焙燒，得到錳基低溫脫硝催化劑MnFeSnCeOx催化劑。該催化劑在80～250℃范圍內，在300ppm的SO2條件下，NOx的凈化效率達71-*。公開了一種以*為載體，以錳為主催化劑、添加助催化劑成分K、Mg或Ce氧化物制得低溫催化劑，在0-800ppm的SO2條件下，NOx的去除率較高。但是，上述制備的催化劑只適用于僅SO2存在下的脫硝效果，并未涉及SO2和H2O同時存在下催化劑的脫硝效果
二、低溫SCR脫硝催化劑的制備方法
是將偏釩酸銨、過渡金屬鹽類和鈦鎢粉溶解于水中，并經過干燥和煅燒制備得到低溫SCR脫硝催化劑。該發明制備的催化劑在300ppm SO2和10%水蒸氣含量條件下，150-250℃條件下NOx的去除率在38-72%，能夠在150-250℃之間保持良好的氮氧化物脫除率和抗水抗硫性能。但是，該發明制備的催化劑屬于釩鎢系催化劑，偏釩酸銨經過煅燒以后變為V2O5，V2O5是一種劇毒物質，在生產、使用過程中會產生嚴重污染。
以蜂窩陶瓷、活性炭或分子篩為載體，以錳鉬鎳的復合氧化物為活性成分，以銅鉻鈰的一種或幾種的氧化物為助催化劑制備低溫催化劑，在300ppm 的SO2和6%水蒸氣含量條件下，150℃條件下NOx的去除率在80%以上。但是，上述催化劑在同時含SO2和水的情況下，脫硝活性不夠高，脫硝率大于90%的低溫溫度范圍較窄，使其應用受到一定的限制。
我公司整合多年煙氣脫銷研究成果，成功研發出適用于160～450范圍內的低塵（SCR反應器進口煙氣的含塵量＜50mg/m3）高性能低溫催化劑以及適用于180～400范圍內的高塵（對SCR反應器進口煙氣的含塵量沒有嚴格要求）高性能低溫SCR催化劑。
這兩種類型的SCR催化劑均適用于燃煤、燃氣、生物質、垃圾等各種燃料，可廣泛應用于工業鍋爐、玻璃陶瓷爐窯、水泥爐窯、鋼鐵冶金燒結爐、煉焦、硝酸生產和石化系統的裂解設備等領域。
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