干燥效果好，提供專業設備選型配置的，鋼鐵廠污泥干燥設備，鋼鐵廠污泥干燥機，鋼鐵廠污泥烘干設備，鋼鐵廠污泥烘干機，鋼鐵廠污泥脫水干化設備，鋼鐵廠污泥固化減重設備。

一般鋼廠在軋鋼生產過程中，在酸洗蝕刻過程所產生的廢水，經由添加鈣鹽化學混凝、沉淀及脫水處理后，將產生具有大量金屬氧化物成分(含量約15%～60%)與氟化鈣成分(含量約15%～45%)的無機污泥，而這些污泥若要直接還原出里面的金屬氧化物，其成本花費非常高，不符合經濟效益;再者，一些鋼廠會將該污泥提供給水泥廠以添加在水泥中使用，然而，該可添加于水泥中的污泥量遠小于鋼廠所產生的污泥量，故該鋼廠也面臨處理剩余污泥的問題。

污泥槳葉干燥機是利用熱源加熱脫水后的污泥，進一步去除污泥中的水，使污泥固體含量達到70%～90%的過程。干燥工藝中應用更廣泛的還是加熱干燥，所有的加熱干燥均需要熱源。結構上，除了干燥器以外，還應包括污泥進料器，輔助熱源、送氣系統，熱量回收裝置，灰塵 控制、灰燼排出、控制系統等。

污泥干燥機適應高粘度高濕度物料直接干燥，可將含水80%濕污泥干燥成為20%水份的干粉。污泥干燥系統呈全負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，系統中高溫機械設備少，簡單可靠，故障率低。

該污泥干燥設備具有適應范圍廣、運行費用低、系統靈活可調節、操作簡單、系統自動化運行等優點，適合于污泥焚燒、污泥農業回用、生產建筑材料、污泥非農業使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中處理的場合。廣泛應用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水處理廠污泥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

鋼鐵廠污泥干燥設備的優勢體現在于：

1、環保：整個系統是*密閉的，沒有任何泄漏點。我公司開發出的高效尾氣處理裝置，廢氣和粉塵的排放量小，避免了對環境的污染。

2、高效：由于特殊設計的槳葉結構，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆粒或細粉攪拌非常劇烈，傳熱系數很高。同事隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，自清理作用使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。

3、節能：因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。*地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，大大降低了能源消耗，達到節能的目的。

  建設生態文明是人類社會進步的重大成果。綠水青山，也是金山銀山，讓我們攜手共進，共同保護自然環境，造福人類。

設備構成:

  主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節機構、旋轉接頭等部件組成。

  1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。

  2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

  3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。

  4.出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。