烘干效率高，設備節能質優的，稀土污泥烘干機，生物渣泥烘干設備，生物渣泥干燥機，生物渣泥干燥設備，生物渣泥脫水干化設備，生物渣泥固化處理設備。

稀土污泥烘干機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
空心槳葉干燥機由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
設備的核心是空心軸（可分為單、雙、四根）和焊在軸上的空心攪拌槳葉。在污泥干化工藝中一般為雙軸。槳葉形狀為楔形的空心半圓，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側面呈斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新。
空心槳葉干燥機為連續運行。兩主軸配置時，旋轉方向相反。主軸轉速較低，線速度低于2 m/s。主軸、槳葉以及W形槽（包括殼體的上方高于槳葉外徑一定距離的部分）均為中空，中間通入熱流體。
空心槳葉干燥機的上部穹頂不加熱，用于開設檢查窗，連接風道、管線等。在頂蓋的中部設置抽氣口，以微負壓方式抽取蒸發的水蒸氣。
換熱方式為熱傳導，僅在抽取負壓時流入少量的環境空氣，氣體與物料運動方向為錯流。物料在干燥器內的停留時間較長。工藝環路為開環，不再將處理過的廢氣返回。
由于主軸為轉動部件，其本身還是換熱面，為密封及機械形變考慮，工藝工質的溫度均不超過200度。由于蒸汽釋放潛熱而導熱油僅釋放顯熱，對于此工藝一般選擇蒸汽工質，此時所需輸送熱流體的熱流道為小，易于布置。典型的飽和蒸汽溫度為150－200度，壓力5～7巴，高可達14巴。
   槳葉干燥機在干燥過程中是如何體現出節約能源成本這一顯著優勢的呢？表現在以下幾方面：
空心漿葉干燥機結構主要由傳動機構部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調節機構、旋轉接頭等部分組成。
動力傳輸部分:主要由電動機、減速機、主動齒輪、被動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。
軸承體部分在主軸的兩端,分動力端軸承體和非動力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等。
出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。

服務流程：
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得溝通，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，*相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數。
2、售中：
提供用戶相關圖紙，技術資料，協調用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
派員至用戶指導安裝，負責調試直至交付使用。
負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
*優質優價提供備品備件。
設備保質期一年，在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶訊息在24小時內必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。