經濟適用，可按需定制的，制藥廠廢渣烘干機，制藥廠廢渣烘干設備，制藥廠廢渣干燥機，制藥廠廢渣干燥設備，制藥廠廢渣脫水處理設備。

隨著制藥工業的高速發展，制藥廠企業越來越多，產生的制藥廢渣處理量越來越大，藥液藥劑等化學成分復雜，對環境污染程度化日趨加重，使得制藥廢渣處理工作難有進展。相繼推出了板框式壓濾機、帶式壓濾機、疊螺機等設備處理，污泥處理工作相對于之前單純曬干晾干的方法有了很好的改善，但是機械脫水的方式很難將醫藥污泥的細胞水擠壓出來，含水率仍然在80%以上，無法實現污泥減量化和無害化。傳統的壓濾機滿足不了企業處理排放標準。

  針對制藥廢渣的特性，常州齊寶干燥采用新型熱傳導式低速攪拌槳葉式干化設備可以解決此難題。使制藥廢渣在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，達到干化快，干化均勻的效果，干泥含水率在10%~40%可自動調。

制藥廠廢渣烘干機 設備構成:

  主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節機構、旋轉接頭等部件組成。

  1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。

  2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

  3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。

  4.出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。

技術規格: