飲用水IPN8710防腐螺旋管 IPN8710防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。自來(lái)水供水管道安裝工程是一項(xiàng)較大的工程項(xiàng)目,在安裝之前要嚴(yán)格的對(duì)管道的水量和質(zhì)量記性檢驗(yàn)核對(duì),看管道的規(guī)格、大小和型號(hào)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn),供水管道的質(zhì)量是不能存在任何瑕疵的,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)影響農(nóng)村居民的飲水安全,給居民的身體健康帶來(lái)一定的危害,只有檢驗(yàn)合格的供水管道才能夠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并投入供水管道安裝工程的施工過(guò)程中,對(duì)那些不合格的管道是嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的,這就要求監(jiān)管部門加到監(jiān)管制度,堅(jiān)決杜絕質(zhì)量不合格的管道投入施工中。
IPN8710防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹(shù)脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上,并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理*,能充分發(fā)揮材料的作用,在滿足使用強(qiáng)度的前題下,提高了鋼度,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng),不結(jié)垢,抗震性強(qiáng),與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng),綜合造價(jià)低,安裝快捷,安全可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣大用戶所接受。助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸,堿,鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710面漆:由環(huán)氧,橡膠樹(shù)脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無(wú)毒,抗微生物的侵蝕。涂裝方式:刷涂或高壓無(wú)氣噴涂用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍:用于飲水艙,輸水管道內(nèi)壁,輸油管道,煤氣管道。IPN8710無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味,固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
飲用水IPN8710防腐螺旋管 IPN8710系列防腐涂料施工工藝:
1、帶銹防腐機(jī)理:IPN的兩組單體按比例混合時(shí),立即發(fā)生反應(yīng),開(kāi)始時(shí)混合物黏度很小,其滲透速度快,可直接滲透至鋼鐵表面,并把銹體從鋼鐵表面分離,進(jìn)而包圍,隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng),混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜,附著在鋼鐵表面,拒絕了銹蝕的進(jìn)行。
2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,防腐件表面保持干燥,無(wú)污跡。
3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量,按比例混合,充分?jǐn)嚢韬螅谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完.
4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道,按防腐等級(jí)分為三種情況:其一普通防腐施工:先涂二層底漆(無(wú)色),然后在刷二道面漆。其二加強(qiáng)防腐施工:先涂一層底漆(無(wú)色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時(shí)刷一道面漆,*噴涂第二道面漆。其三重加強(qiáng)防腐施工:先涂一層底漆(無(wú)色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時(shí)刷一道面漆,然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時(shí)刷一道面漆,*噴涂第三道面漆。以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。
5、施工注意事項(xiàng):涂刷底漆時(shí),要求均勻涂刷,不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。纏繞玻璃布的要求:采用的玻璃布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí),宜選用規(guī)格為(10*10*12)中堿無(wú)蠟、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊,帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm,答接頭長(zhǎng)度不得小于100mm,纏兩層玻璃布時(shí),各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),管兩端的防腐層,應(yīng)做成階梯形接裝,階梯寬度不宜小于100mm。涂刷后的管道或鋼構(gòu)件,一定要注意避免運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中損壞防腐層,若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂,否則不準(zhǔn)安裝。
IPN8710防腐鋼管厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均,鋼管彎曲。控制3PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻,不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。tpep防腐層的抗沖擊強(qiáng)度將tpep防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高,并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量,保證了tpep防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能,并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度(即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度)抽測(cè)頻次。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管,直縫鋼管、無(wú)縫鋼管為環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家,環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力*。該涂料為固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。