飲用水IPN8710防腐螺旋管  IPN8710防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。自來(lái)水供水管道安裝工程是一項(xiàng)較大的工程項(xiàng)目，在安裝之前要嚴(yán)格的對(duì)管道的水量和質(zhì)量記性檢驗(yàn)核對(duì)，看管道的規(guī)格、大小和型號(hào)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，供水管道的質(zhì)量是不能存在任何瑕疵的，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)影響農(nóng)村居民的飲水安全，給居民的身體健康帶來(lái)一定的危害，只有檢驗(yàn)合格的供水管道才能夠進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并投入供水管道安裝工程的施工過(guò)程中，對(duì)那些不合格的管道是嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的，這就要求監(jiān)管部門(mén)加到監(jiān)管制度，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量不合格的管道投入施工中。

IPN8710防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹(shù)脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理*，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長(zhǎng)，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸，堿，鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧，橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異無(wú)毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無(wú)氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙，輸水管道內(nèi)壁，輸油管道，煤氣管道。IPN8710無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味，固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
飲用水IPN8710防腐螺旋管  IPN8710系列防腐涂料施工工藝：
1、帶銹防腐機(jī)理：IPN的兩組單體按比例混合時(shí)，立即發(fā)生反應(yīng)，開(kāi)始時(shí)混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進(jìn)而包圍，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進(jìn)行。
2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無(wú)污跡。
3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬螅谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完.
4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級(jí)分為三種情況：其一普通防腐施工：先涂二層底漆（無(wú)色），然后在刷二道面漆。其二加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，*噴涂第二道面漆。其三重加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，*噴涂第三道面漆。以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。

5、施工注意事項(xiàng)：涂刷底漆時(shí)，要求均勻涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí)，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無(wú)蠟、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm，答接頭長(zhǎng)度不得小于100mm，纏兩層玻璃布時(shí)，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，管兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小于100mm。涂刷后的管道或鋼構(gòu)件，一定要注意避免運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。
IPN8710防腐鋼管厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成3PE防腐鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲。控制3PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。tpep防腐層的抗沖擊強(qiáng)度將tpep防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了tpep防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕。以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管，直縫鋼管、無(wú)縫鋼管為環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)廠家，環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。