5油3布防腐鋼管施工方法  五油三布防腐鋼管，我們始終秉承“以德為本，質量為先”的企業理念和“客戶至上，以德興廠”的經營宗旨，致力于建設以管理為基礎，以顧客為中心，以科技為先導，以質量為生命線的優化企業，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！公司專業生產219-3620mm壁厚6-32mm螺旋鋼管。材質Q235B,Q345B,L245，L360，L415，L450，X42，X52，X60.執行標準GB/T9711.1，管道三層PE防腐結構：層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

五油三布防腐鋼管，油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。（6）產品應存放在陰涼干燥處。
5油3布防腐鋼管施工方法  防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。滄州億擎公司可承擔管道單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）、和三層聚（3PP）、多種環氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿襯里防腐、環氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐，環氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內襯鋼管防腐，鋼管內外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復合管，消防及礦用內涂環氧粉末外涂PE防腐，預制直埋管件保溫防腐等工程。執行標準SY/T0447-96;GB50268-97;CECS89;DINDINSY/T0413-SY/T0315-97等。
咱們本著誠篤守信的運營理念，嚴把產品質量關；開拓創新，極力完善產品出產技術。一層底漆（環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆或環氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg二層面漆(環氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg方案一般防腐漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設備表里壁。一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米三層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg方案

加強級防腐：漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼地或其它叫惡劣環境。一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米四層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆）。防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，構成互穿聚合物網絡（IPN）結構，發作協同效應，該涂料構成網絡具有：附著力強、柔耐性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步進步了涂層的耐性、強度、附著力、抗浸透性以及化學慵懶，使涂膜具有更好的功用，通過構成IPN來改進高聚物的功用，是一種新式的高聚物共混技術。防腐鋼管互穿網絡涂料自我國1987年投產以來，選用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵擋不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的概括功用如下：1、表面處理簡略；2、防腐功用優異；3、功用價格比合理。
環氧煤瀝青防腐層分為普通級防腐、加強級防腐（一布三油）、特加強級防腐（兩布四油）。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。環氧煤瀝青是目前廣泛用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。本品也稱為環氧煤瀝青防腐漆。本品在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。