食品級tpep防腐鋼管技術指標  大口徑外PE內環氧防腐鋼管就是用一些防腐材料經過多重的處理來完成的，不同種類的防腐材料做防腐有不同防腐鋼管質量和費用，那就應該根據保護鋼管不同壓力不同用途以及所處不同環境和輸送不同物質綜合全面的考慮防腐材料的選擇應用和防腐費用，現在管道設計使用的年限基本要求在3年以上，同時還要相應的減少維修的次數，以保證正常使用安全使用.3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設備生產的產品特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法，tpep防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。

TPEP防腐鋼管是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術奇妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護供給了計劃，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，處理了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁潤滑、水力功能杰出。通過規劃實例剖析得出：與同管徑管材比較，選用內壁熔結環氧涂層的管路丟失能夠下降30％以上；在運送相同流量的情況下，其管徑能夠減小一級，然后下降了本錢，減少了能耗。已成為商場上廣泛運用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。
食品級tpep防腐鋼管技術指標  TPEP防腐鋼管具有諸多優勢特點,管道內壁的防腐標準達到了食品級.防腐生產的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合.化學鍵.擴散.靜電結合力.而液體環氧只有機械嵌合力.熱熔結環氧的涂層厚度在.具有很強的耐磕碰.耐腐蝕.耐磨.耐沖擊性能.而液體環氧在30-80um.防銹不防腐.不耐水沖刷.起減阻作用.熱熔結環氧的涂層摩擦系數為左右.使用壽命在50年左右.TPEP防腐鋼管又稱外3PE內環氧粉末防腐鋼管,TPEP防腐鋼管可用于長線輸水工程,TPEP防腐在防腐行業算的上比較的產品了,凡是使用TPEP防腐管的基本都是項大工程,因為TPEP防腐相對于別的防腐價格要高很多,但是在防腐效果上要優于其他防腐種類,使用壽命也得到了大大的提高。因此，TPEP防腐管得到了各種好評以及國家此產品的認定和認可.

TPEP防腐鋼管生產流程：產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.同時也是國內外高要求工程項目的zui.優防腐處理選擇。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的選擇.3PE防腐鋼管的一步單層環氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。
給水TPEP內環氧防腐鋼管工藝解析穿越完成后，對探出土層的管道防腐蝕層進行了檢驗。外觀檢驗未見深達基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗穿越后的涂層無漏點。工程結果表明無溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價比。在一般情況下，當有足夠的可利用輸水地形高差時，宜優先選擇有壓重力輸水方式,選擇重力輸水時，應充分利用地形高差。使輸送設計流量時所采用的管徑*小，以求得經濟效益。重力輸水管道的*流速不宜大于3m/s。當流速大干3m/s時，應經過水錘分析計算設置減壓消能裝置和其他水錘防護措施.當重力輸水管道進口端水位變化較大時，應加裝減壓消能裝置。當重力輸水管道在較低流量運行工況下產生較大富余水頭時，也應加裝減壓消能裝置。當沒有可利用的輸水地形高差時，可選用水泵加壓輸水方式。