防腐工作主要流程鋼管清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：設備安裝就位——拌制水泥砂漿——填料和噴涂——完工清理——養護——檢查。為了便于施工廢水，避免噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。因此，開始施工時應先將噴涂機安裝在施工段的較高處作為起始點，同時將混凝土泵置于噴涂機稍低的一側，用泵送混凝土管道將二者聯接起來。接通電源并向料斗中加水進行試運轉，以濕潤料斗并確認設備處于良好的工作狀態。為保證用電應使用完好無接頭的防水電線，并且一旦發現破損立即全部更換。水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用式滾洞攪拌機進行現場拌制。

公司經營的產品已經使用在許多重要工程中，實行倉儲，銷售，一條龍服務，本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨，惠顧，指導，，讓我們攜手共進，共創輝煌，環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。

供水用環氧樹脂防腐鋼管涂層表面光滑、美觀、光滑，不縮小流通口徑，輸送效率，同時可防止微生物的滋生。輸送流體阻力小，可流量，節省能源。環氧樹脂防腐鋼管是利用靜電吸附將改性環氧樹脂粉末靜電吸附在鋼管內外壁上的，然后再經過高溫使粉末進行物理反應粘附在鋼管內外壁上的叫環氧樹脂，其特點，比聚涂層光亮，附著力好，外表，耐磨，光滑等特點，是管道的防腐精品。

飲水用管道腐蝕的分類和形式,金屬管道腐蝕的現象與機理比較復雜，常用的分類如下：按腐蝕的分類，可分為化學介質腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕和土壤腐蝕等；按腐蝕的特點和機理分類，可分為化學腐蝕（包括氣體腐蝕和非電解質溶液中的腐蝕）、電化學腐蝕、物理腐蝕等。金屬管道腐蝕的形式，有均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，均勻腐蝕是在整個金屬管道表面均勻地發生腐蝕，均勻腐蝕一般危險性較小。局部腐蝕是整個金屬管道局限于一定的區域腐蝕，而其他部位則幾乎未被腐蝕，局部腐蝕包括小孔腐蝕、點腐蝕、電偶腐蝕、應力腐蝕破裂、晶間腐蝕、磨損腐蝕、氫脆、腐蝕等。管道局部腐蝕的危害性很大，容易被人們所忽視。在我國因管道局部腐蝕使燃氣、給水管道被造員傷亡、財產損失的現象時有發生。

飲水用管道腐蝕的分類和形式,金屬管道腐蝕的現象與機理比較復雜，常用的分類如下：按腐蝕的分類，可分為化學介質腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕和土壤腐蝕等；按腐蝕的特點和機理分類，可分為化學腐蝕（包括氣體腐蝕和非電解質溶液中的腐蝕）、電化學腐蝕、物理腐蝕等。金屬管道腐蝕的形式，有均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，均勻腐蝕是在整個金屬管道表面均勻地發生腐蝕，均勻腐蝕一般危險性較小。局部腐蝕是整個金屬管道局限于一定的區域腐蝕，而其他部位則幾乎未被腐蝕，局部腐蝕包括小孔腐蝕、點腐蝕、電偶腐蝕、應力腐蝕破裂、晶間腐蝕、磨損腐蝕、氫脆、腐蝕等。管道局部腐蝕的危害性很大，容易被人們所忽視。在我國因管道局部腐蝕使燃氣、給水管道被造員傷亡、財產損失的現象時有發生。

在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品,環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型(GH201)和厚漿型(GH202)兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150內使用。這種連接是目前、氣體管道連接的*，這種連接需要的管件有：剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。適用于輸油、輸氣、輸水管道。