佛山油汽長輸管道射線無損檢測探傷機(jī)構(gòu)

     東莞安普檢測作為平臺化運(yùn)營品牌，與國內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的專業(yè)檢測咨詢服務(wù)。

   油氣長輸管道運(yùn)行過程中通常受到來自內(nèi)、外兩個(gè)環(huán)境的腐蝕，內(nèi)腐蝕主要由輸送介質(zhì)、管內(nèi)積液、污物以及管道內(nèi)應(yīng)力等聯(lián)合作用形成;外腐蝕通常因涂層破壞、失效產(chǎn)生。內(nèi)腐蝕一般采用情管、加緩蝕劑等手段來處理，近年來隨著管道業(yè)主對管道運(yùn)行管理的加強(qiáng)以及對輸送介質(zhì)的嚴(yán)格要求，內(nèi)腐蝕在很大程度上得到了控制。目前國內(nèi)外長輸油氣管道腐蝕控制主要發(fā)展方向是在外防腐方面，因而管道檢測也重點(diǎn)針對因外腐蝕造成的涂層缺陷及管道缺陷。

       近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛普及和應(yīng)用，國內(nèi)外檢測技術(shù)都得到了迅猛發(fā)展，管道檢測技術(shù)逐漸形成管道內(nèi)、外檢測技術(shù)(涂層檢測、智能檢測)兩個(gè)分枝。通常情況下涂層破損、失效處下方的管道同樣受到腐蝕，管道外檢測技術(shù)的目的是檢測涂層及陰極保護(hù)有效性的基礎(chǔ)上，通過挖坑檢測，達(dá)到檢測管體腐蝕缺陷的目的，對于目前大多數(shù)布局北內(nèi)檢測條件的管道是十分有效的。管道內(nèi)檢測技術(shù)主要用于發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)外腐蝕、局部變形以及焊縫裂紋等缺陷，也可間接判斷涂層的完好性。

無損探傷檢測項(xiàng)目：

 磁粉、超聲、滲透、射線、數(shù)字射線成像檢測，適用于各類材料、零部件、裝置和設(shè)備的無損檢測。

聲發(fā)射檢測、超聲顯微鏡、超聲C掃描、渦流檢測、漏磁檢測、工業(yè)CT、中子照相、激光全息和激光干涉測量等，適用于特殊需求的無損檢測。

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