板框壓力式濾油機
產品介紹
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，SXLY系列板框壓力式濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
重慶 板框壓力式濾油機
產品別稱：
板框式濾油機、離心式濾油機、液壓式濾油機、手提式濾油機、真空濾油機、防爆真空濾油機、潤滑油濾油機、抗燃油濾油機
重慶 板框壓力式濾油機
產品用途：
◆多級精密濾油機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
◆ 高效真空濾油機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
◆ 高效真空濾油機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
◆SXLY系列板框壓力式濾油機 還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
產品特點：
本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
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◆ 體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
◆ 改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
◆ 根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
◆ 一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
工作原理:
SXLY系列板框壓力式濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
使用說明:
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
產品參數對照表：
產品型號性能 | SXLY -30 | SXLY -50 | SXLY -75 | SXLY -100 | SXLY -125 | SXLY -150 | SXLY -200 | SXLY -300 |
工作 能力 | 流量L/min | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
擊穿電壓Kv | ≥60 | ≥70 |
真空度 | ≤0.098 |
工作壓力（Mpa） | ≤0.35 |
工作噪音（dB） | ≤70 | ≤75 | ≤80 |
含水量mg/kg | ≤7 |
含氣量％ | ≤0.3 |
電加熱功率Kw | 15 | 15 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 75 |
總功率Kw | 16.5 | 32 | 32 | 36 | 56 | 67.2 | 80 | 80 |
電源電壓V | 380 |
進出口徑 | DN25 | DN32 | DN48 | DN50 | DN60 |
油溫范圍 | 30—60℃ |
重量（Kg） | 230 | 340 | 390 | 460 | 520 | 600 | 750 | 800 |
外形尺寸mm | 900 *750 *1150 | 1200 *900 *1450 | 1400 *1000 *1550 | 1600 *1100 *1700 | 1700 *1100 *1800 | 1700 *1100 *1800 | 1800 *1200 *1900 | 1900 *1200 *1900 |
