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一、簡介：
AH42F液化石油氣安全閥適用于工作溫度在-40~80℃的液化石油氣的液相出口管上，當進出口壓差0.5Mpa時液化石油氣能自動回流入罐。主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用，安全回流閥的主要參數(shù)是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。廣泛應用于市政建設、農田、燃氣、水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運、醫(yī)藥和輕紡等各個領域。

二、AH42F液化石油氣安全閥特點：
1、安全閥具有結構簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質壓力下臨近整定壓力時的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調節(jié)螺母：通過調整調節(jié)螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背壓調整套：調整閥瓣背壓的輔助機構，通過背壓調整套調整，可獲得合適的回座壓差。上調時，使閥門背壓降低。下調時，使閥門背壓提高。

三、安裝說明：
1、安全閥必須垂直安裝，并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設適當?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產生背壓影響閥門的排放能力。

四、主要外形及連接尺寸：

NO	零件名稱	材料
1	閥座	2Cr13
2	閥體	WCB
3	調節(jié)圈	2Cr13
4	反沖盤	2Cr13
5	閥瓣	2Cr13+PTFE
6	導向套	2Cr13
7	閥蓋	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA
9	閥桿	2Cr13
10	調整螺桿	45
11	閥帽	ZG200-400

五、主要外形及連接尺寸：

AH42F-25 A42F-25	20	15	105	75	55	16	2	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85	65	16	2	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145	120	22	3	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160	135	22	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	230	190	160	24	3	8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	270	220	188	28	3	8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	300	250	218	30	3	8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	360	310	278	34	3	12-26	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	425	370	332	36	3	12-30	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1266
	300	220	485	430	390	40	4	16-30	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1283