大型脈沖袋除塵器可分在線與離線兩種清灰型式。大型脈沖除塵設備適用范圍廣，應用于各行業的大風量除塵設備，如水泥行業、煉鋼、窯爐等行業；離線清灰除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了除塵器的應用范圍，由于這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。在線清灰及離線清灰除塵器各有其優勢，可依實際需求設計規劃；在線清灰除塵設備均設置沉降室，有利于粉塵沉降清灰，設備占地空間小；離線清灰除塵設備應多為氣箱脈沖除塵器。

   大型脈沖除塵器特點
      離線脈沖清灰袋除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3的氣體。氣箱脈沖除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變。其除塵效率可達99.5%以上，凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m（標）

      清灰電氣控制裝置
     （1）清灰控制方式
    清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到預定值時，即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按設定的程序進行逐室清灰。
     （2）電氣控制系統功能
     對多室除塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當出現故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修并設有機旁控制。

     大型脈沖除塵器工作原理
     本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從風口進入除塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使用氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板公成若干個獨立的除塵室，按照給定的時間間隔對每個除塵室輪流進行清灰。每個除塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該除塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程控器自動連續進行。