關于超濾設備就這一篇文章講*部
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超濾(UF)是一種能夠對溶液進行凈化與分離的膜分離技術。它是一種以超濾膜作為過濾介質，在膜的兩側以壓力差作為驅動力的溶液分離裝置。超濾只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽、小分子有機物通過，而在溶液中截留大分子物質，如懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等，達到凈化或分離的目的。
超濾是一種以篩分分離原理，以壓力為推動力的膜分離工藝，過濾精度在0.005~0.01μm之間，能有效地去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源和高分子有機物質。用于物質的分離、濃縮和純化等方面。超濾過程無相轉化，操作常溫，特別適合于熱敏性物質的分離，并且具有良好的耐溫、耐酸堿、抗氧化能力，可在60℃以下、2-11溫度下長期連續使用。
超濾薄膜按結構型式分為板框式、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷筒式等。中空纖維超濾膜是一種較為成熟和*的超濾技術。空心纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁布滿微孔，孔徑可以截留物質的分子量表達，截留分子量在幾千到幾十萬之間。原水被加壓于中空纖維外側或內腔，分別構成外壓和內壓的中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，隨著濃縮液的排出而不堵塞膜表面，能夠長期連續運行。
較早用于工業廢水和污水處理的工業廢水。近三十年來，隨著超濾技術的發展，超濾膜技術已廣泛應用于食品、飲料、乳品、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收及環境工程等。
超濾膜元件采用國產或進口膜公司的產品，為客戶提供了有機膜元件，從而保證了阻隔性能和膜通量。
系統回收率高，所得產品質量好，能實現物料的分離純化和高倍數的濃縮。
處理工藝不發生相變，對物料的組成成分沒有不良影響，并且在分離、提純、濃縮過程中始終處于常溫狀態，尤其適合于熱敏性物質的處理，*解決了高溫破壞生物活性物質的缺點，有效地保留了原料體系中的生物活性物質和營養成分。
D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，可有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
系統工藝設計*，集成程度高，結構緊湊，占地面積小，操作和維護簡單，工人勞動強度低。
系統制作材料采用衛生級管閥，現場清潔衛生，符合GMP或FDA的生產要求。
控制系統可根據用戶的具體使用要求進行個性化設計，結合*的控制軟件，對重要工藝操作參數進行實時在線監控，避免人為的錯誤操作，多方位保證系統長期穩定運行。
礦泉水：在礦泉水生產中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據礦泉水的水質分析報告，有針對性地選擇膜孔大小和膜類型，設計超濾設計。
食物：在生產乳制品、果汁、葡萄酒、調味品等食品時，如牛奶、乳清中的蛋白質、低分子量乳糖與水的分離，逐步采用超濾技術。用果汁澄清、去菌消毒、去除酒中有色蛋白、多糖和其他膠體雜質等，從醬油、醋中除去細菌等，比傳統方法具有經濟、可靠、質量保證等優點。
藥理：在醫藥、生化等行業中，熱敏性物質經常需要進行分離、提純，超濾在這方面表現出了突出的優勢。采用超濾法將富集的生物活性(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)分離出來，在植物中提取的藥物(如生物堿、激素等)比較合適，其提取液中常含有大分子和固體物質，很多情況下可用超濾法分離，使產品質量得到提高。
純水、超純水：工業用水的初級凈化，純水超純水制備RO預處理，純水和超純水終端處理。
環境保護：工業廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆，石油產品回收。
發酵：生化發酵液的分離、精制、酶的濃縮和精制、糖、的澄清過濾。
