臘腸烘干

 臘味烘干包含很廣，常見的有臘肉烘干、臘腸烘干、臘魚烘干、臘鴨烘干、臘雞烘干、臘豆干烘干等、其實，臘味的含義遠遠不僅這些，很多東西都可以用來做臘味。現在臘味的又很廣，湖南臘味、廣式臘味、四川臘味，幾乎每個地方都有適合本地口味的臘味。其中，廣式臘味、湖南臘味、四川臘味是整個臘味中的主流。臘味的大致做法是把瘦肉適中的豬肉（也可以是其它的肉、雞魚肉蛋鴨等）切條或者剁碎，用其它的一些輔料腌制大約十幾分鐘，然后把肉灌進干腸衣去，用筷子頭壓實，然后制成一段一段的，進行曬干或者烘干即可。一般來說，是在刮北風的大晴天曬的臘味好，秋冬臘味。臘腸烘干的質量好壞除了與臘腸的配料工藝有關系外，更主要取決于臘腸的烘干工藝。臘腸烘干過程不僅要去除水分，還會影響臘腸的色、味、形等感官指標。那么就要用到專業的西萊特臘腸烘干機了！

節能臘腸烘干機介紹

節能臘腸烘干機烘干工藝（詳細講解）

1）預熱處理：

??歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現滴油現象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：

??掌握發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果好。

3）強化干燥：

??這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%以下。

經過上述各階段對烘干設備指標的調試控制，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性；切面肉質光滑無空洞、無雜質手質感好，肉香味撲鼻，不但提高了臘腸的烘干品質而且提高了產量，更省時省力，且不再受天氣影響。

東莞臘腸辣味熱泵烘干機工作原理

空氣能臘腸烘干機，是一款新型節能環保的烘干設備，利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵烘干機在烘干過程中沒有任何氣體排出不污染環境，利用空氣獲得熱量，非常省電，實現了自然烘干，不破壞臘肉的色澤、味道。不僅烘干環保衛生，沒有污染排放物，符合食品干燥要求，而且能夠自動化控制溫度濕度，無需專人看守，運行效率高能耗低。目前在市場上已經廣泛在應用了。熱泵臘腸烘干房可適用于：臘肉、臘腸、臘魚、臘鴨、臘雞、臘鵝、臘排等臘味烘干；采用熱泵烘干機干燥后的臘味口感好，外形美觀，風味*，烘干成本低。

西萊特臘腸烘干機優勢

首先，熱泵烘干的應用范圍更加廣泛首先，熱泵烘干的應用范圍更加廣泛

其次，空氣能熱泵烘干機環保無污染，熱泵烘干機系統物料放置在烘干房內，在*封閉的空間實現烘干過程，在烘干進程中不會產生污染。

節省人工開支。而空氣能熱泵烘干機采用的是智能化的一鍵式操作，當開機設置好設備的運行曲線之后，即無需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。

空氣能熱泵烘干機采用的是PLC控制溫度和濕度，可以把溫度誤差控制在0.5℃范圍內，滿足物料對于烘干工藝過程中的各項需求，從而完成對于物料更加合適的烘干曲線，保證色質、外觀等方面的控制。再者燃煤的高溫會造成物料中的有益有用成分隨著水份揮發質空氣中進而損失。

空氣能熱泵烘干機采用科學合理的風道設計，保證烘干房內各個部位的溫度和風量基本一致，從而保證物料干燥的均勻度。

空氣能熱泵烘干技術，設備的溫度和濕度智能化控制，溫度不會過高，且無明火等安全隱患。

安裝簡便，熱泵烘干機可替代現有燃燒器或者熱風爐等設備，對原有系統進行改造簡單方便。

空氣能熱泵烘干機工藝可回收有用的易揮發成分，例如玫瑰花露等從物料中蒸發到烘房內的有益成分，可以經過回收，通過空氣能熱泵進行冷凝回收成水。