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樂控儀表（杭州）有限公司
主營產品： 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥 |
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| 參考價 | 面議 |
- 型號 LKZXX-16KS
- 品牌 博爾
- 廠商性質 生產商
- 所在地 杭州市
更新時間：2024-10-15 10:20:18瀏覽次數：2337
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| 標準 | HG/T20592-2009、JB/T79-94、ANSI B 16.5 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | DN15~300mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 三通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 流動方向 | 換向 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 驅動方式 | 氣動 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 常壓 |
一、概 述
氣動薄膜三通調節閥是工業生產過程中自動化控制系統的執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。
LKZXX-16KS氣動薄膜三通分流加熱型調節閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過程的自動調節和遠程控制系統中。
二、構造及工作原理
1、結構：LKZXX-16KS氣動薄膜三通分流加熱型調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成，新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降低，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體，額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發，考慮到當輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統安全的開關狀態。 閥體內表面有多種材料涂復層，避免介質直接接觸，承受強閥腐蝕性介質的腐蝕。 閥門關閉時，內、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的閥節。 流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座，套筒調節閥大。
2、工作原理：氣動薄膜調節閥的動作由調節器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力，通過連接桿件推動閥芯，產生相應位移——即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節介質流量之目的。
3、三通調節閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個入口，合流后從一個出口流出。分流閥有一個流體入口，經分流成兩股流體從兩個出口流出。合流三通調節閥的結構與分流三通調節閥的結構類似。其特點如下：
（1）三通調節閥有兩個閥芯和閥座，結構與雙座閥類似。但三通調節閥中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。
（2）三通調節閥的氣開和氣關只能通過選擇執行機構的正作用和反作用來實現。雙座閥的氣開和氣關的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝來實現。
（3）三通調節閥用于需要流體進行配比的控制系統時，由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間。
（4）三通調節閥也用于旁路控制的場所，例如，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進行換熱。當三通閥安裝在換熱器前時，采用分流三通調節閥；當三通調節閥安裝在換熱器后時，采用合流三通調節閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較小；安裝在換熱器后的三通閥內流過的流體有不同的溫度，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。
（5）采用閥籠結構的三通調節閥，帶平衡孔，采用閥籠導向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通調節閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側面導向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關閉(流關流向)時，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結構，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩定運行。
由于三通調節閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應用場合，可采用兩個控制閥(和二通接管)進行流體的分流，或合流，或進行流體的配比控制。
三、外形尺寸（表1）參照圖1、圖2
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
фA | 308 | 398 | 498 | |||||||||
L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
n×φ | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
F1XD2 | PN16 PN40 PN64 | 2X56 | 3x65 | 3x76 | 3x84 | 3x99 | 3x118 | 3x132 | 3x156 | 3x184 | 3x211 | 3x266 |
F2XD3 | PN16 PN40 | 3X51 | 3x58 | 3x66 | 3x76 | 3x84 | 3x99 | 3x118 | 3x132 | 3x156 | 3.5x204 | 3.5x260 |
PN64 | 4X51 | 4x58 | 4x66 | 4x76 | 4x88 | 4x110 | 4x121 | 4.5x150 | 4.5x176 | 4.5x204 | 4.5x260 | |
注：1、本產品法蘭連接尺寸PN16、FN40按GB9113-88標準，PN64按GB2555-81標準，結構長度按GB12221-89標準。
2、本產品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN60按凹面。
四、產品技術參數（表2）
公稱通徑（mm） | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑DN（mm） | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數KV | 線性 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百 分比 |
| 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||
允許 壓差 （Mpa） | 單座閥 | 6.4 | 3.7 | 2.6 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.75 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||
套筒閥 | 6.4 | 4 | 3 | 2 | ||||||||||||||
膜片有效面積Cm2 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
額定行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 常溫型-20~200 散熱型-40~450 | |||||||||||||||||
K型三通調節閥技術參數（表3）
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數KV | 7 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 |
允許壓差（MPa） | 2 | 1.2 | 0.75 | 0.5 | 0.3 | 0.27 | 0.18 | 0.12 | 0.12 | 0.085 |
額定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
膜片有效面積（Cm2） | 400 | 600 | 1000 | |||||||
固有流量特性 | 線 性 | |||||||||
工作溫度范圍（℃） | 常溫型-20~200 散熱型-40~450 | |||||||||
序號 | 項 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | |
1 | 基本誤差（%） | ±5.0 | ±1.0 | |
2 | 回差（%） | 3 | 1.0 | |
3 | 死區（%） | 3 | 0.4 | |
4 | 始點偏差（%） | 氣開 | ±2.5 | ±1.0 |
氣關 | ±5.0 | |||
5 | 終點偏差（%） | 氣開 | ±5.0 | |
氣關 | ±2.5 | |||
6 | 額定行程偏差 % | ±2.5 | ||
7 | 允許泄漏量L/h | ZXM 系列 | 5X10-3X閥額定容量 | |
ZXMQ 系列 | 無泄漏 | |||
8 | 額定流量系數偏差 % | ±10 | ||
9 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1-1976和GB4213-92 中規定的斜率偏差要求 | ||
序號 | 項 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | |
1 | 基本誤差（%） | ±5.0 | ±1.0 | |
2 | 回差（%） | 3 | 1.0 | |
3 | 死區（%） | 3 | 0.4 | |
4 | 始點偏差（%） | 氣開 | ±2.5 | ±1.0 |
氣關 | ±5.0 | |||
5 | 終點偏差（%） | 氣開 | ±5.0 | |
氣關 | ±2.5 | |||
6 | 額定行程偏差 %（氣關） | ±2.5 | ||
7 | 允許泄漏量L/h | ZXP、ZXQ系列 | 10-4X閥額定容量 | |
ZXPQ系列 | 無泄漏 | |||
8 | 額定流量系數偏差 % | ±10 | ||
9 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1-1976和GB4213-84 中規定的斜率偏差要求 | ||
五、安裝和維護
1、氣動薄膜調節閥（以下簡稱為閥）安裝位置，距離地面要有適當的高度，閥的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝、運輸和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪機構的閥，更應保證觀察、調整和操作的安全方便。
2、避免由于安裝不慎，給閥帶來附加應力，如管道與閥不同心或是法蘭面不平行，閥的自重，周圍振動，介質溫度和環境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，閥應安裝在一段彎管上如（圖6），大口徑的要加以支承。
3、閥的工作環境溫度要在-30~+60℃，相對溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等橡膠制品零件低溫時硬化變脆，高溫時加速老化，閥位置靠近加熱爐及高溫管道時對此點要加以注意。
4、閥應垂直正立安裝，也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時，由于閥芯自重偏向一方，使閥芯與襯套；閥芯與閥座間加快局部磨損。倒立安裝的缺點是從填料處泄漏的介質沾污或腐蝕氣動薄膜執行機構。
5、傍通管道。設置傍通管路（圖6）的目的是便于切換或手動操作后不停車檢修閥。
因調節低壓、常溫、非腐蝕性介質（如水、空氣等）閥不會發生腐蝕、磨損、卡死事故時，或因閥公稱通徑較大（DN100毫米以上），安裝傍通管路價格高，占地面積大時，可以省略傍通管路，便在閥上要裝有手輪機構，以便在自控系統發生故障時，可以手動操作。
6、空氣管路。空氣管路為外徑X內徑=φ6Xφ4及φ8Xφ6的銅管或塑料管，注意連接處保證氣密。
7、閥安裝到管路上時，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同，二者之間加一漸縮管。
8、閥安裝前要*清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進行試運。試運時切斷閥以傍通管路進行。如無傍通管路，則保持閥在全開位置。試運中清洗管路及試驗連接處的密封性。試運后，再將閥體投入運行。
9、調節閥應保證貯存在周圍氣溫在-5~+40和相對溫度不大于90%的室內，空氣中不應含有能腐蝕閥的有害雜質，并應注意防塵。
六、訂貨須知
（一）訂貨時請用戶提供以下資料
1、型號、名稱
2、公稱通徑和額定流量系數
3、公稱壓力
4、工作溫度范圍
5、材質
6、彈簧范圍（20—100KPa可不注明）
7、彈簧作用方式
8、固有流量特性
9、附件
（二）以下特殊訂貨可協商辦理
1、其它材質
2、其它固有流量特性
3、全行程的改變
4、法蘭形狀尺寸的改變
5、其它結構的調節閥
6、其它要求
