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自力式蒸汽溫度壓力調節(jié)閥
 

是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內(nèi)隨意可調。

涉及一種波紋管密封結構調節(jié)閥。該閥包括閥體、閥蓋及金屬閥桿，還包括石墨墊片、金屬波紋管、金屬隔套、觀察孔堵及防轉銷釘，金屬閥桿置于金屬波紋管中固定，金屬波紋管置于金屬隔套中固定，防轉銷釘穿過金屬波紋管與金屬閥桿滑配合構成波紋管組件，該波紋管組件置于閥體上，石墨墊片置于波紋管組件上，閥蓋置于石墨墊片上與閥體相固定，觀察孔堵固定在閥蓋上。該閥采用可以伸縮的金屬波紋管與閥桿、隔套等零件相連，組成一個波紋管組件，形成一個密封的空間。當閥桿上下運動時，金屬波紋管也相應壓縮行程，這樣，既保證了閥桿的正常運動，又保證了介質無法泄露，*消除了閥蓋部分的泄露問題。

    新款ZZYP-50B自力式蒸汽流量壓力調節(jié)閥中采用波紋管密封調節(jié)閥是一種壓力平衡的調節(jié)閥,閥體結構緊湊,流體通號S流線型,壓降損失小,流量大,可調范圍廣。上閥蓋采用波紋管密封結構，可*消除工藝介質從閥桿運動間隙向外泄漏的可能性，這是波紋管密封閥的顯著特點之一。由于波紋管元件本身變形性和*的抗老化性，這種調節(jié)閥*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點。其次，采用波紋管一填料雙重密封結構，安全可靠性更好。

分類：

  根據(jù)各種工藝場合的需要有種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))。

結構與原理

由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下：     介質由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：     介質由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

主要零件材料

ZZYP-40B自力式蒸汽溫度壓力調節(jié)閥???????的主要技術參數(shù)及性能指標

工作方式：
1、壓力調節(jié)范圍的確定：
壓力調節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm²=100KPa。

連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明) 
·執(zhí)行機構信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

外形尺寸及重量:

安裝方式

在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)

安裝及故障處理：
安裝蒸汽管道上的新型ZZYM-16B自力式壓力調節(jié)閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向*，切勿反裝。蒸汽介質閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構，這樣執(zhí)行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。
蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。
 

樂控儀表（杭州）有限公司對調節(jié)閥節(jié)流不穩(wěn)定性提供解決方法分享

節(jié)流不穩(wěn)定性可以通過下述方法降低：

1. 使用剛性較高執(zhí)行機構（高的彈簧范圍）；
2. 安裝一個脈沖阻尼器，也有使用“液壓緩沖器”安裝在執(zhí)行機構的推桿上；
3. 設計一個壓力平衡式套筒以減小不平衡力的幅值，從而改善了穩(wěn)定性；
4. 維持快速的頻率響應，用于調節(jié)器-閥門定位器-執(zhí)行機構的組合。

流動介質的噪音包括：（1）氣蝕噪音，在高壓降下通過閥座與閥芯的環(huán)形間隙所形成的氣泡破裂后沖擊而產(chǎn)生的噪音；及（2）空氣動力學噪音，由于高壓氣體進出閥門的流通口而引起的，是巨大的噪音。空氣動力學噪音也可能由于壓力恢復，隨之在下游通道中的流速降低而產(chǎn)生的聲音沖擊波。

調節(jié)閥屬于執(zhí)行器類部件。它與調節(jié)器、檢測儀表等設備共同構成調節(jié)系統(tǒng)。流體調節(jié)系統(tǒng)工作原理，由檢測儀表獲得的實測值，在調節(jié)器中與給定值比較，當兩者之差達到一定數(shù)值后，調節(jié)器向調節(jié)閥發(fā)出調節(jié)信號，而調節(jié)閥的執(zhí)行機構按此信號，產(chǎn)生相應的操作力(力矩）使閥桿產(chǎn)生位移，以改變閥門開度，即改變閥芯所處的位置。在工藝系統(tǒng)中調節(jié)閥屬節(jié)流部件，起一個變阻力元件的作用，其核心是一個（一組）可移動的閥芯與不動的閥座之間形成的節(jié)流窗口，改變閥芯位置，就可以改變調節(jié)閥的阻力特性，進而改變整個工藝系統(tǒng)的阻力特性，從而達到調節(jié)流量的壓力的目的。

流量特性的選擇

目前，現(xiàn)有調節(jié)閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。

直線流量特性是指調節(jié)閥的流量與開度程比例關系。

等百分比流量特性指調節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。

直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調節(jié)性強，易于產(chǎn)生超調，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調節(jié)作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內(nèi)，相對流量變化大，調節(jié)靈敏有效，等百分特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分特性的流量多集中在大開度區(qū)，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數(shù)余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

訂貨須知

樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎設施、生產(chǎn)設備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。