靜電植毛帶式壓濾機

產品圖示

產品特點：

1、BR-DY型帶式污泥脫水機，是三濾帶式，由于濾布的*優勢，可輕易處理油泥，硅藻土污泥等常規帶機無法處理的污泥，同時具備能耗低、占地小、維修簡便等優點

2、此設備采用*的方向性靜電植毛濾帶。濾帶的空隙是常規濾帶的數倍，可更快的過濾水分，并且易于清洗。由于有方向性的植毛，在加壓的時候可以有效地阻止污泥流失，或污泥塞住濾孔。

3、由于有植毛的存在，污泥不粘濾帶易于剝落，可減少清洗水的用量，并且設備的清洗水可用回用水

4、重力濃縮效果好，可縮短重力濃縮區，設備構造簡單、容易維護、能耗低。

5、可靠地產品質量保證：設備中所涉及到的傳動馬達均采用中國臺灣東元電機；電控箱為西門子PCL電控系統；糾偏裝置采用施耐德產品；植毛濾帶采用日本市川進口；全構架均采用SUS304不銹鋼制作（可根據客戶需求采用SUS316材質）；

6、嚴密的密封措施，確保機臺耐腐蝕、無側漏

7、常規型號采用機械糾偏，把噪音和震動降到zui低

設備配件：

標準配置                 選配

主機體                    污泥輸送泵

電控箱                    轉鼓濃縮系統      

清洗泵                      絮凝系統

空氣壓縮機               污泥輸送裝置

設備內容：

   本項設備包括凝集區，重力脫水區，加壓脫水區，并包括附屬設備。

主構架

   主構架以不銹鋼（標準為SUS316L）制成，并且足以承受設備本身之重量及運轉狀況下之荷重而沒有撓曲變形，運轉時不產生劇烈震動；機架的撓度不小于其跨度的1/600；機架的兩側裝設有擋板，防止水噴濺，在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條，密封條采用不銹鋼板制作，帶有橡膠裙邊。

凝 集 部

   污泥脫水機上裝置立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組，攪拌機之葉片及軸部材質為SUS316L。濃縮污泥及高分子凝集劑分別由計量泵送入凝集槽，籍攪拌作用而達到絮凝目的。

重力脫水區

   凝集后污泥導入重力脫水區進行重力脫水。

過濾帶

   脫水機上裝置三條濾布，濾布有足夠之張力，良好之移動能力，抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布的構造是在粗目織布上涂敷特殊的節合劑后，利用靜電植毛技術于其上種植長度不等且具方向性的植毛纖維而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕，*運行，過濾帶的設計壽命至少為10000hr。過濾帶有一個鋼夾縫合型接縫，在更換新帶時不需要拆除設備。過濾帶具有合適的防護，全封閉的可調驅動裝置驅動。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造，網孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型。

濾布蛇形修正裝置

   脫水機上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置，當濾布蛇形時能藉感知器的作用自動修正脫水機之運轉。當濾布異常偏移時，藉著另一組異常感知器感知，并使脫水設備全部停止運作，以保障機器安全，其動力不大于25W。濾帶的張緊通過連續地自動地調整，調整距離能滿足濾帶3%的增長。限位開關能測得濾帶的斷裂，當濾帶發生斷裂時脫水機立即停止運轉。

沖洗裝置

   每臺脫水機備有單獨的、完整的濾帶沖洗系統，其中包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后，經由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈，脫水機具有加壓泵及儲水桶，當過濾帶轉回進口處通過一個噴射濾帶清洗站，有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。噴嘴能自清洗，采用不銹鋼制造，濾帶沖洗系統*封閉以減小水霧，不會沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統4MPA工作壓力下工作。沖洗系統包括增壓水泵，閥門及其管路。

控制方式

   污泥脫水設備的操作方式為就地集中手動按鈕控制，控制柜位于脫水機房內，本公司提供能對主機和輔助設備（包括絮凝劑攪拌裝置）進行單獨操作和以一條流水線為單元進行聯動操作的組合柜。此外，控制柜還配有向中心控制室傳輸各設備狀態顯示信號的接口。

產品關鍵技術：

    濾帶上采用植毛技術是該產品不同于其他普通帶式污泥脫水機特點之一，其好處在于：

a、脫水前，在尚未加壓時的初期階段，立毛纖維呈站立狀態；此時基布開孔率大，濾液容易順利的被過濾

b、脫水時，脫水機壓榨滾輪加壓，過濾壓力增加值使立毛纖維呈向同一方向平躺下狀態，頓時基布表面積密度增加（防止S.S滲透），水從濾毛中濾過，污泥則殘留在濾材上。即使再加壓下仍能藉由纖維毛的毛細管現象繼續過濾脫水，污泥不會有側漏、側溢現象

c、脫水后，由于脫水完成，壓力消失，立毛纖維再度挑起（復原），并把污泥自動彈出，污泥剝離性良好，毛端上污水殘留少，濾材不會受污染，不會阻塞。