杭州聯(lián)測自動(dòng)化技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電磁流量計(jì),超聲波液位計(jì),ph計(jì),無紙記錄儀,壓力變送器,液位計(jì),信號(hào)隔離器,溶氧儀 |
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更新時(shí)間:2020-05-18 14:45:07瀏覽次數(shù):188
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水處理流量計(jì)
RS485接口標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn):RS-485的電氣特性:邏輯"1"以兩線間的電壓差為+(2-6)V表示;邏輯"0"以兩線間的電壓差為-(2-6)V表示。接口信號(hào)電平比RS-232-C降低了,就不易損壞接口電路的芯片,且該電平與TTL電平兼容,可方便與TTL電路連接。RS-485的數(shù)據(jù)傳輸速率為10MbpsRS-485接口是采用平衡驅(qū)動(dòng)器和差分接收器的組合,抗共模干能力增強(qiáng),即抗噪聲干擾性好。
分體式電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。
水處理流量計(jì)
在科技飛速發(fā)展的今天,各種自動(dòng)化儀器及自動(dòng)控制都離不開信號(hào)采集,而且要采集的信號(hào)越來越快,精度要求也越來越高。如何簡單快速的讓系統(tǒng)集成這項(xiàng)功能呢?ZSDA1的基本介紹ZDS1是ZLG致遠(yuǎn)電子開發(fā)的高速信號(hào)數(shù)據(jù)采集模塊,模塊通過PCIExpress2.接口與主機(jī)端連接,35M帶寬,1GSa/s的采樣速率。用戶只需要通過動(dòng)態(tài)鏈接庫文件就可以輕松控制模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理。
電磁流量計(jì)按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類,有分體式和一體型。
分體型電磁流量計(jì)是電磁流量計(jì)普遍應(yīng)用的形式,如下圖所展示的,傳感器接入管道,轉(zhuǎn)換器裝在儀表室或人們易于接近的傳感器附近,相距數(shù)十到數(shù)百米。
為防止外界噪聲侵入,信號(hào)電纜通常采用雙芯屏蔽線。測量電導(dǎo)率較低液體而相聚超過30m時(shí),為防止電纜部分電容造成信號(hào)衰減,內(nèi)層屏蔽也有要求接上與芯線同電位低阻抗源的屏蔽驅(qū)動(dòng)。分體型電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器可遠(yuǎn)離現(xiàn)場惡劣環(huán)境,電子部件檢查、調(diào)整和參數(shù)設(shè)定就比較方便。
內(nèi)置式和外置式胎壓監(jiān)測按照傳感器安裝位置,我們又可以分為內(nèi)置式胎壓監(jiān)測和外置式胎壓監(jiān)測。內(nèi)置型胎壓監(jiān)測,它的傳感器是裝在輪胎內(nèi)部,替換原來的氣嘴,這種形式相對(duì)比較穩(wěn)定,監(jiān)測出來的數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。而外置型胎壓監(jiān)測是在氣門嘴外面加上一個(gè)傳感器,雖然安裝簡單,但是傳感器容易被損壞。測試原理通常包括一組胎壓監(jiān)測模塊和中控臺(tái)的接收裝置,監(jiān)測傳感器實(shí)時(shí)測量每個(gè)輪胎中的氣壓和溫度狀態(tài),并以無線傳輸方式將數(shù)據(jù)報(bào)告給中控臺(tái)。
分體式電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,分體式電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接。

一般主供熱管線的熱水溫度在14℃,若發(fā)生供熱管網(wǎng)損壞,通常至少造成數(shù)千乃至數(shù)萬噸熱水的損失,同時(shí)還會(huì)影響到周邊大片居民區(qū)的供熱,特別在北方冬天,供熱管網(wǎng)的損壞將會(huì)嚴(yán)重影響居民的正常生活。現(xiàn)有的檢測手段和局限性目前檢測熱水管網(wǎng)使用的是壓力檢測,若壓力表顯示壓力下降,則說明有破損泄漏的發(fā)生。但壓力檢測有個(gè)問題:不能準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)。壓力表不可能遍布每條管道或每個(gè)區(qū)域,只能針對(duì)一個(gè)片區(qū)進(jìn)行泄漏報(bào)警,但要查找具體的泄漏點(diǎn),大部分單位采用的是觀看是否有蒸汽冒出,但有許多損壞泄漏在表面不一定有蒸汽的冒出,這對(duì)確定泄漏位置帶來了困難。
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
