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一體化電磁流量計

典型的物聯網設備至少有一個傳感器、一個處理器和一個無線電芯片，無線電芯片在不同的狀態下工作，在幾十納秒中消耗從幾百納安到幾百毫安的電流()。表征低功耗設備不是一件小事，它可以保證設備一直位于約定的功率預算內。我們面臨的挑戰包括：準確地捕獲很寬的電流動態范圍，在測量期間捕獲復雜快速的發送模式電流波形，以及確保為被測器件提供穩定準確的功率等。無線電芯片不同工作狀態下電流狀況:微處理器、微控制器(34uW)Antenna:天線Sensor(14uW):傳感器):功率管理Radio:無線電(12uW)Powerbudget:80uW:功率預算:電源:電源續航時間：6個月1寬電流范圍對物聯網應用，設備必須能夠在不同的工作狀態下運行，從深度睡眠到輕度使用，再到多任務處理以及密集處理。

電磁流量計（Electromagnetic Flowmeters，簡稱EMF）是20世紀50~60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。 電磁流量計是應用電磁感應原理， 根據導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。

一體化電磁流量計

即使部分電池板受到陰影、灰塵覆蓋等情況的影響，逆變電源優化器仍可以跟蹤的局部MPP（功率點），可挽回超過57%損失的發電量。同時，電源優化器將輸入電壓/電流轉換為不同的輸出電壓/電流，以限度提高系統中的能量傳輸。微逆變器定義微逆變器技術提出將逆變器直接與單個光伏組件集成，為每個光伏組件單獨配備一個具備交直流轉換功能和功率點跟蹤功能的逆變器模塊，將光伏組件發出的電能直接轉換成交流電能供交流負載使用或傳輸到電網。

結構

電磁流量計的結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。

磁路系統：其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現，其優點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現象，并導致兩電極之間內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產生的。

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、度高。流量范圍度可達150：1；

5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；

7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；

8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

12、轉換器采用進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

13、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

20世紀80年代，RobertBosch公司在SAE（汽車工程協會）大會上介紹了一種新型的串行總線——CAN控制器局域網，那也是CAN誕生的時刻。今天，在歐洲幾乎每一輛新客車均裝配有CAN局域網。同樣，CAN也用于其他類型的交通工具，從火車到輪船或者用于工業控制。CAN已經成為范圍內重要的總線之一——甚至著串行總線。CAN總線的工作原理CAN總線使用串行數據傳輸方式，可以1Mb/s的速率在40m的雙絞線上運行，也可以使用光纜連接，而且在這種總線上總線協議支持多主控制器。

使用方法

電磁流量計有兩個運行狀態：自動測量狀態和參數設置狀態。
儀表通電時，自動進入測量狀態。在自動測量狀態下，電磁流量計自動完成各測量功能并顯示相應的測量數據。在參數設置狀態下，用戶使用四個面板鍵，完成儀表參數設置。
1、按鍵功能

1.1自動測量狀態下鍵功能
下鍵：循環選擇屏幕下行顯示內容；
上鍵：循環選擇屏幕上行顯示內容；
復合鍵+確認鍵：進入參數設置狀態；
確認鍵：返回自動測量狀態；
測量狀態下，LCD顯示器對比度的調節：小液晶是通過“復合鍵+上鍵"或“復合鍵+下鍵"按數秒鐘；大液晶是通過調節大液晶背面的電位器來實現。
1.2參數設置狀態下鍵功能
下鍵：光標處數字減1；
上鍵：光標處數字加1；
復合鍵+下鍵：光標左移；
復合鍵+上鍵：光標右移；
確認鍵：進入/退出子菜單；
確認鍵：在任意狀態下，連續按下兩秒鐘，返回自動測量狀態。
注：1.使用“復合鍵"時，應先按下復合鍵再同時按住上“上鍵"或“下鍵"
2.在參數設置狀態下，3分鐘內沒有按鍵操作，儀表自動返回測量狀態。
3.流量零點修正的流向選擇，可將光標移至左面的“+"或“—"用“上鍵"或“下鍵"切換使之與實際流向相反。
4.流量的單位選擇，可將光標移至“流量量程設置"菜單的原顯示的流量單位下，然后用“上鍵"或“下鍵"切換使之符合需要。
2、參數設置功能鍵操作
要進行電磁流量計參數設定或修改，必須使流量計從測量狀態進入參數設置狀態。在測量狀態下，按“復合鍵+確認鍵"出現狀態轉換密碼（0000），根據保密級別，按廠家提供的密碼對應修改。再按“復合鍵+確認鍵"后，則進入需要的參數設置狀態。

智能型電磁流量計傳感器在工藝管道上的安裝

1.智能型電磁流量計測堵管在任何時刻必須*注滿介質，不能在不滿管或空管的情況下正常工作。在介質不滿管時，可采用抬高流量計后端出水管高度的方法使介質滿管，避免不滿管及氣體附著在電極上。

2.管道內有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。
3.流動的正方向應與流量計上箭頭所指的正方向一致。
4.智能型電磁流量計即可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
5.對于液、固兩相流體，采用垂直安裝，使被測介質自上而下流動，可使流量計襯里磨損均勻，延長使用壽命。
6.流量計在管道法蘭附近確保有足夠的空間，以便安裝和維護。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩側應有固定的支座。
8.測量介質為重污染液體的，在旁路管道安裝流量計本體，不中斷工藝運行，即可排空與清流。
9.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，用力矩扳手。

但對于電源模塊的可靠性來說，做完這些還是遠遠不夠的，還有兩個方面是需要深挖測試的，那就是高低溫性能和降額設計。高低溫性能一般在不同的使用領域，對電源模塊的工作溫度范圍要求各異：高低溫測試是用來確定產品在低溫、高溫兩個氣候環境條件下的適應性和一致性，檢查設計余量是否足夠。因為元器件的特性在低溫、高溫的條件下會發生一定的變化，性能參數具有溫度漂移特性。所以往往很多電源模塊在常溫測試通過，一旦拿到高低溫環境測試就發現工作不正常或者性能參數明顯下降。