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在對不銹鋼板的磨削加工中,由于砂輪磨粒的切削刃的負前角較大,在磨削進程中磨屑不易被切離,切削阻力會比較大,磨削時的揉捏與沖突程度會比較劇烈。單位面積的磨削力非常高,磨削溫度甚至會高達1000℃-1500℃。
此外在高溫高壓的作用下,磨屑還會簡單粘附在砂輪上,既而填滿磨粒間的空地,然后導致磨粒失去切削作用。不銹鋼板的類型不一樣,發生砂輪阻塞的情況也會有差異,比方磨削耐濃硝酸不銹鋼與耐熱不銹鋼,粘附、阻塞的情況會較1Cr18NiTi更加嚴峻,而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼在這個問題上就不會很嚴峻。
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壓印法加工也比較不錯,其是運用字模、模具或圓輥等施加必定壓力,讓不銹鋼板部分發作塑性形變來取得斑紋。壓印加工法方法有沖壓法、靜壓法或滾壓法等三種。壓印加工后不銹鋼板面存在內應力,它的應力與形變依上述方法遞減。壓印加工的深度一般可達0.05-0.20mm,也叫做有應力標印。
噴砂法則是通過運用壓縮空氣把高速金剛砂噴射在被斑紋圖畫模掩蓋的不銹鋼板件外表上,然后生成砂面把戲圖畫。這種方法做出來的不銹鋼板面粗糙度較高,不太簡略制成細條的圖畫,深度一般小于0.08mm。
其他機械銑切也很有用,一般運用機械設備,例如雕刻機,操控旋轉的做銑切加工。這種方法一般只在平面不銹鋼板上刻印,但深度銑刻比較簡略。
終究種方法是手藝雕刻,即運用金剛石刀刃雕出各類圖畫,但發作的圖紋精度較差,勞動強度也十分高,作業效率很低,所以其實運用不多,這種方法更適用于精度要求低的不銹鋼板面凹凸面裝飾。