321不銹鋼鏡面板_價格表_多少錢一噸

　   將已結束噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻涂上一層白色的工業乳膠，然后到達粘結與固化砂型和密封蠟模效果，為后道烘烤工序做準備。一起在烘烤工序后，還可添加砂型的脆性，便利敲碎砂層，取出毛坯。

　　接下來就是烘烤工序，把固定在模頭上且現已結束噴砂風干工序的蠟模放進金屬密閉的烘箱里加熱。由于工業臘熔點較低，溫度大約是在150℃左右，蠟模的受熱溶化生成臘水沿著澆口流出，這個進程也就是脫臘。脫完蠟的蠟模只是一具空砂殼。不銹鋼精密鑄造的重點即為運用這具空的砂殼。

　　而為讓脫完蠟的砂殼更加堅固和安定，在澆入不銹鋼水之前，必定要烘烤砂殼，一般在溫度非常高的火爐里進行烘烤。把已通過高溫溶解成液態的不銹鋼水倒進脫完蠟的砂殼里，液態不銹鋼水會布滿此前蠟模成型的空間，直到*注滿，這也包含中心的模頭部分。

　　由于溶不銹鋼的鍋爐中有或許混入其他成分的質料，所以出產時必定要檢測質料百分比。隨后再依據所要的份額做調釋來獲得需求的效果。當液態不銹鋼水冷卻凝結后，借助于機械工具或人力將外層的沙殼敲碎，顯露固體狀的不銹鋼產品也就是原先蠟模的形狀，這也是畢竟所要的毛坯。隨后再逐個切開、別離再經粗磨就是單一的毛坯件了。

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  　　　　　　依據貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質中之所以發生晶間腐蝕，八成是由于加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850 ℃溫度區，鋼就會對晶間腐蝕發生敏感性。所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的危險溫度。不銹鋼材料在出廠時現已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進行淬火，意圖是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少數碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經固溶處理的鋼，碳是過飽和的。