成都不銹鋼無縫鋼管廠_今日報價_生產廠家?
     

　　　　當鋼材無論是加熱或冷卻通過450～850℃時，碳便可構成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而散布在晶界上。（Fe、Cr）23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多，它的分出天然消耗了晶界附近許多的鉻，而消耗的鉻不能從晶粒中通過渙散及時得到補償，由于鉻的渙散速度很慢，作用晶界附近的含鉻量低于鈍化有必要的的定量（即12 %Cr），構成貧鉻區，因而鈍態遭到損壞，晶界附近區域電位下降，而晶粒本身仍堅持鈍態，電位較高，晶粒與晶界構成活態———鈍態微電偶電池，電池具有大陰極、小陽極的面積比，這樣就導致晶界區的腐蝕。

        氬弧焊的原理就是在氬氣保護下，通過電熱讓鎢極發射大量電子，以此來電離氬氣，生成正、負離子與電子，讓氣體能夠導電，在鎢極和不銹鋼材料之間形成連續的弧光放電，也就是生成弧氫，其中心白色耀眼區域就叫做弧柱，它的溫度之高能夠熔化絕大多數的金屬材料，是為焊接的熱源。氬弧焊用從的焊槍噴嘴噴出嚴密的氬氣層流，將電弧包圍其中，并和空氣隔絕開來，使用電弧生成的熱量熔化不銹鋼材料被焊處，再填充進焊絲，把兩塊分離的不銹鋼板連接在一塊，以便得到牢固的焊接接頭。如果氬氣純度不高，容易氧化焊縫，導致不銹鋼焊縫硬淬，破壞材料的氣密性，并使得焊接質量不能達標。 

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    　　根據貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質中之所以發生晶間腐蝕，八成是由于加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850 ℃溫度區，鋼就會對晶間腐蝕發生敏感性。所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的風險溫度。不銹鋼材料在出廠時現已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少數碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經固溶處理的鋼，碳是過飽和的。