不銹鋼復合中厚板_價格_廠家

在生產不銹鋼中厚板時，如果因為除鱗操作不*，在軋制和矯直時，應付將氧化鐵皮壓進不銹鋼板中，在拋丸加工后，不銹鋼板的表面會出現片狀規則或條狀不規則缺陷，這個叫做水波紋。經實驗證明，水波紋缺陷形成的主要原因是氧化鐵皮沒有除干凈、高壓水噴嘴搭接不好、軋輥硬度較低、預矯直機壓力太大等。

不銹鋼板

針對這類生產缺陷，相應的控制措施主要有降低板坯加熱溫度、優化除磷加工工藝、采用高硬度軋輥、控制預矯直壓力。下面就來分別介紹下。

降低不銹鋼板坯的加熱溫度，是指把加熱爐出爐鋼溫由之前的1190 ℃降到1160 ℃，這項措施可以在某種程度上減少水波紋缺陷的產生，并且還可降低該缺陷的嚴重程度。

不銹鋼復合中厚板_價格_廠家

可以通過使用機前除鱗系統對從機后軋制送至機前的不銹鋼板做除鱗操作，這也能一定范圍內降低條帶狀水波紋形成的概率。并且還能改造除鱗系統，增加機后除鱗系統，從而滿足進一步消除條帶狀水波紋缺陷的形成。

使用高鉻鐵軋輥，輥面硬度大概是里氏硬度75 HL左右，較原有高鎳鉻軋輥硬度增加了10 HL，在軋輥使用后觀察情況，下機后軋輥表面光潔，覆蓋一層致密的氧化膜，軋制不銹鋼板表面光潔，水波紋紋缺陷的形成概率也會大大減少。

經過對不同壓力矯直后的不銹鋼板表面情況的持續了解，用600 噸預矯壓力矯直的不銹鋼板表面的水波紋缺陷形成概率非常高，而如果將預矯直機矯直壓力控制在低于300 噸，水波紋缺陷產生的概率會有所減小，并且缺陷的嚴重程度也會較低。

所以綜合來看，經過以上這些措施，能夠顯著的降低不銹鋼板水波紋缺陷形成的可能性，增強不銹鋼板的表面質量，從而更好的達到加工要求。