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深圳市鴻展自動化設(shè)備有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:28條

所在地區(qū):廣東深圳市

聯(lián)系人:黃姐 (業(yè)務(wù))

技術(shù)文章

3C電子產(chǎn)品灌膠機(jī)自動化系統(tǒng)及AB灌膠機(jī)其操作流程

閱讀:82發(fā)布時間:2023-2-17

灌膠機(jī)

1、灌膠機(jī)目前A:B轉(zhuǎn)速比=8.9:10,查看A泵轉(zhuǎn)速比與B泵轉(zhuǎn)速比是否成比例(根據(jù)灌膠需要可設(shè)置A泵速度為35.6;B泵速度為40),不同廠家的膠水比例不同,應(yīng)重新計(jì)算。測試氣動閥門工作是否正常。

2、灌膠機(jī)灌膠前先將設(shè)備接通220V電源,打開電源開關(guān)。檢查壓力表(左側(cè))、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側(cè))上旋鈕將壓力設(shè)定為0.5MPa-0.6 MPa。

3、AB灌膠機(jī)時注意觀察吐膠總量是否保持一致,混合好的膠是否均勻一致,液位顯示是否偏少,氣壓是否過低報(bào)警。在灌膠時出現(xiàn)異常情 況應(yīng)按吐膠急停鍵,機(jī)器停止灌膠。灌膠結(jié)束后,應(yīng)盡快清洗混合器,安裝密封蓋,并向靜態(tài)機(jī)頭加黃油。

4、準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量,然后將A泵速度設(shè)為35.6,B泵速度先置零,設(shè)定吐膠時間,取下密封帽,把噴頭上的黃油擦干凈,啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠,用電子秤稱出A泵吐膠重量,再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例,(注:A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶,然后打開桶底部閥門,安裝混合器。

5、加膠有兩種方式,種通過A桶、B桶的注膠口加入,首先打開料桶蓋,人工將A膠倒入A桶,B膠倒入B桶,加完料后密封桶蓋,進(jìn)入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵抽膠時,先將A、B料桶底部閥門關(guān)閉,密封好桶蓋,并將干燥劑和排氣處閥門關(guān)閉,接通真空泵,將A桶吸管放入A膠桶,B桶吸管放入B膠桶,禁止放錯,打開吸膠口處閥。

灌膠機(jī)在電子產(chǎn)品的灌封領(lǐng)域,應(yīng)用最多的膠水就是雙組份膠水,有兩組膠水固化劑和填充劑組成,按照一定的配比混合使用。常用的膠水有環(huán)氧樹脂,硅膠,聚氨酯等。目前,市場上控膠方式應(yīng)用最多的模式就是將雙組份膠水分開儲存,由比例泵配比計(jì)量。當(dāng)要灌注時分別自動調(diào)出比例,出膠后才進(jìn)行動態(tài)混合,來滿足雙液型材料的混合質(zhì)量。

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,灌膠主要是為了保護(hù)產(chǎn)品,發(fā)揮一個填充、密封作用。自動化的密封填充配比控膠,一體化的配膠模式,使配膠混合于一體,提升了實(shí)際的控膠效率。PLC控制的電子產(chǎn)品灌膠機(jī)自動化系統(tǒng)與目前市場出售的灌膠機(jī)相比其優(yōu)點(diǎn)如下:

1、雙組膠混合比例可從1:1至1:10連續(xù)可調(diào);

2、灌膠時間可調(diào),根據(jù)灌膠產(chǎn)品的體積、面積的不同調(diào)整灌膠時間;

3、灌膠后的產(chǎn)品由小車送到下一工序,小車行駛路程可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié),真正實(shí)全自動化和灌膠機(jī)的通用性,解放勞動力,投資少,精度高,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。


2、灌膠機(jī)灌膠前先將設(shè)備接通220V電源,打開電源開關(guān)。檢查壓力表(左側(cè))、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側(cè))上旋鈕將壓力設(shè)定為0.5MPa-0.6 MPa。

3、AB灌膠機(jī)時注意觀察吐膠總量是否保持一致,混合好的膠是否均勻一致,液位顯示是否偏少,氣壓是否過低報(bào)警。在灌膠時出現(xiàn)異常情 況應(yīng)按吐膠急停鍵,機(jī)器停止灌膠。灌膠結(jié)束后,應(yīng)盡快清洗混合器,安裝密封蓋,并向靜態(tài)機(jī)頭加黃油。

4、準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量,然后將A泵速度設(shè)為35.6,B泵速度先置零,設(shè)定吐膠時間,取下密封帽,把噴頭上的黃油擦干凈,啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠,用電子秤稱出A泵吐膠重量,再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例,(注:A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶,然后打開桶底部閥門,安裝混合器。

5、加膠有兩種方式,種通過A桶、B桶的注膠口加入,首先打開料桶蓋,人工將A膠倒入A桶,B膠倒入B桶,加完料后密封桶蓋,進(jìn)入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵抽膠時,先將A、B料桶底部閥門關(guān)閉,密封好桶蓋,并將干燥劑和排氣處閥門關(guān)閉,接通真空泵,將A桶吸管放入A膠桶,B桶吸管放入B膠桶,禁止放錯,打開吸膠口處閥。

灌膠機(jī)在電子產(chǎn)品的灌封領(lǐng)域,應(yīng)用最多的膠水就是雙組份膠水,有兩組膠水固化劑和填充劑組成,按照一定的配比混合使用。常用的膠水有環(huán)氧樹脂,硅膠,聚氨酯等。目前,市場上控膠方式應(yīng)用最多的模式就是將雙組份膠水分開儲存,由比例泵配比計(jì)量。當(dāng)要灌注時分別自動調(diào)出比例,出膠后才進(jìn)行動態(tài)混合,來滿足雙液型材料的混合質(zhì)量。

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,灌膠主要是為了保護(hù)產(chǎn)品,發(fā)揮一個填充、密封作用。自動化的密封填充配比控膠,一體化的配膠模式,使配膠混合于一體,提升了實(shí)際的控膠效率。PLC控制的電子產(chǎn)品灌膠機(jī)自動化系統(tǒng)與目前市場出售的灌膠機(jī)相比其優(yōu)點(diǎn)如下:

1、雙組膠混合比例可從1:1至1:10連續(xù)可調(diào);

2、灌膠時間可調(diào),根據(jù)灌膠產(chǎn)品的體積、面積的不同調(diào)整灌膠時間;

3、灌膠后的產(chǎn)品由小車送到下一工序,小車行駛路程可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié),真正實(shí)全自動化和灌膠機(jī)的通用性,解放勞動力,投資少,精度高,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。


鴻展灌膠機(jī)廠家


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