灌膠機又稱AB雙液膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設(shè)備，一般使用的多為雙組份膠水。
主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充，自動化灌膠機能夠?qū)崿F(xiàn)點、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。
灌膠機適用的液體灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當(dāng)然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，市面上應(yīng)用廣泛的膠水為環(huán)氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。
灌膠機應(yīng)用領(lǐng)域灌膠機常用于LED顯示屏灌膠，LED節(jié)能燈灌膠，LED點光源灌膠，LED燈條燈帶，電腦電源灌膠，繼電器模塊灌膠，傳感器灌膠，PCB板灌膠，太陽能電池板灌膠，線圈電感灌膠，軟燈條灌膠，點光源灌膠，LED表帖屏灌膠等。
一般分類
1、簡易式灌膠機，組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1：1，主要應(yīng)用于一些低端的，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。
2、半自動型灌膠機，此類灌膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比，但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中，一般適用于LED節(jié)能燈，電源。
3、自動灌膠機，此類灌膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合，可實現(xiàn)1：1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求，并且?guī)в羞\動控制平臺，可走直線，或三維路徑，其中以走三維路徑的較為，一般通過電腦控制，適用于各種類型的產(chǎn)品。自動灌膠機應(yīng)用于大面積灌膠，灌膠要求比較均勻的產(chǎn)品，其中以LED模組灌膠的居多。
4、在線式灌膠機，此類灌膠機自動化程度，流水線全自動灌膠作業(yè)，已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業(yè)。
控制操作類型分類國內(nèi)灌膠機控制操作模式主要有兩種，分別為觸摸屏控制和計算機控制兩種：
觸摸屏控制
內(nèi)嵌式觸摸屏，控制灌膠混合的比例、膠量大小和出膠速度；
計算機控制
計算機控制面板來設(shè)定相關(guān)的灌膠路徑，簡單快捷，透過視覺系統(tǒng)清晰可見灌膠走位是否偏差，以便盡快處理，保證灌膠產(chǎn)品質(zhì)量1。
選購原則如何選購在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：
1、使用的膠水基本特性
a) 是什么膠水，單組份還是雙組份（AB膠），
b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，
c) 膠水的粘度和密度，
d) 膠水大約多久時間開始固化，固化時間，
e) 膠水如何包裝，
2、 灌膠工藝需要達到的要求
a) 灌膠精度要求如何，每個產(chǎn)品用膠量多少，
b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，
c) 要求如何實現(xiàn)灌膠操作，
灌膠機選擇原則
1、膠水：普通膠水用單組份灌膠機，ab膠使用雙液灌膠機，pu膠使用pu膠灌膠機，uv膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。
3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。
4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。
配置泵體
一、齒輪泵
應(yīng)用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水，兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于儲料桶的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在兩齒嚙合時排出。
二、螺桿泵
應(yīng)用于有沉淀（含部分填充物）、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水，螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速低，容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。它的特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護套），這大大降低了成本。
三、柱塞泵
一種雙缸計量柱塞泵及其計量方法，該裝置包括電機、泵頭、滾珠絲桿、傳動齒輪、感應(yīng)開關(guān)、底板，電機與傳動齒輪連接，兩根滾珠絲桿一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上，另一側(cè)與傳動齒輪連接，在每個滾珠絲桿上均設(shè)有一個柱塞桿，在滾珠絲桿前固定板與泵頭固定板之間設(shè)置有支撐桿，在其中一個支撐桿的兩端分別設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān)；泵頭上設(shè)置有四個進出膠通孔，通孔一端與外部相連，另一端與柱塞桿密封連接。該方法是在感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到信號后，通過改變電機旋轉(zhuǎn)方向和泵頭上換向閥的方向?qū)崿F(xiàn)進出膠方向的改變，保持兩個進出膠口始終處于一個進膠一個出膠的狀態(tài)。本發(fā)明控制精度高、進出膠穩(wěn)定且能夠連續(xù)出膠。
存在的問題灌膠機遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
1.膠閥滴漏：此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象， 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
2.出膠大小不一致：當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
3.流速太慢：流速若太慢應(yīng)將管路從1/4改為3/8管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
4.流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5.瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥接頭及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮清洗過，使用的空氣應(yīng)確定干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮氣。)
6. UV膠 ( 紫外線UV固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
7.針頭一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭， 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。
8.環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。
缺點
1.機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好；
2.時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象；
3.LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼；
4.機臺出現(xiàn)位置偏差（運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況）與實際工件；
5.靜電處理不夠理想（有大量的靜電產(chǎn)生）；
6.三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；
7.Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿，導(dǎo)致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；
8.CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況；
9.機臺的負載承受能力比較弱；
10.驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動板接觸不良。
