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河北清大環保機械有限公司
除塵率 | 95% | 處理風量 | 600-800m3/h |
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加工定制 | 是 | 使用溫度范圍 | 常溫℃ |
脫硫率 | 95% |
倉頂脈沖布袋式除塵器的是利用過濾原是將氣灰分離,向餐排除乏氣,使容器內保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。由于清灰技術*,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等 特點。除塵效率可以達到99%以上,是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
倉頂脈沖布袋式除塵器的是利用過濾原是將氣灰分離,向餐排除乏氣,使容器內保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。由于清灰技術*,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等 特點。除塵效率可以達到99%以上,是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
脈沖袋式除塵器廣泛應用于冶金、礦山、機械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業,捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。在清除粉塵污染,保護環境衛生,改善勞動條件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
二、結構與工作原理
a基本結構
它由五個部分組成
上箱體:包括蓋板、風機及排氣口;
下箱體:包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門;
清灰系統:包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。
工作原理
含塵空氣經過除塵風機在排氣口吸氣口從除塵器進氣口進入除塵箱,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經濾袋過濾后凈化空氣,通過文氏管進入上箱體,從風機出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,除塵器逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了使除塵器經常保持有效狀態,設備阻力穩定在一定的范圍內,就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。
清灰過程是由控儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令,依次打開閥門,順勢向各組濾袋內噴吹高壓空氣。于是氣包內壓縮窯經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風)。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數倍于一次的周圍空氣被誘導,同時進入袋內(稱二次風)。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內,使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是在風組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理含塵控制,所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的*性之一.
a、型式:倉頂式脈沖布袋除塵器
b、過濾風量:1320m3/h
c、清灰方式:在線脈沖清灰(收集粉塵直接卸至石灰粉倉)
d、濾袋規格:φ120*1000/12個,材質:防水防油針刺氈
e、過濾面積:5m2
f、過濾介質:熟石灰粉塵
g、過濾風速:99%以上
h、設備阻力:100mmH2O
i、運行方式:間斷運行
除塵器風機
形式:離心式
風量:1320m3/h
全壓:1250Pa
電機功率:202KW
脈沖噴吹系統
數量:3
壓縮空氣壓力:0.3~0.6MPa
壓縮空氣用量:0.025m3/min
脈沖控制儀:1臺
四調試、使用
試前檢查
A清灰系統:
b:接能氣包上壓縮窯源,每個電磁脈沖閥本體不漏氣,跟氣包接嚴密,與噴吹管吻合扎實。
c:將控制儀輸出線插頭輸出插座,控制儀數碼顯示每跳變一個數字,相應對號的各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。
d:打開檢查門,看到電磁脈沖閥噴吹時,相應的一組濾袋,每個都鼓氣抖動。
此時說明除塵器系統工作正常。
B:排灰系統:
粉塵自動落入粉倉或人工排灰
C:密封性
a:檢查門,上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴實。
b:上、下箱體、進風口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填空、螺栓檸緊。
D:調試運轉
a:觀察控制儀的數碼順序顯示,15V的穩壓電源和30V的功放電源是否正,相應的電磁脈沖閥是否噴吹,有無漏氣現象。
E:投產使用
a:開始時,轉動風機應同時啟動清灰裝置。結束時,關閉風機和清灰裝置。
b:應專設儀表維修式。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術性能,掌握調整方法,及時排除故障
各滑動部件,動作靈活,經常注油,不應有噪聲和震搖現象。
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