濾筒除塵器的原理；

濾筒除塵器含塵廢氣進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口后，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截，潔凈的氣體穿透濾料內(nèi)壁，進(jìn)入潔凈室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出。過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。例如壓差控制：當(dāng)阻力達(dá)到某一設(shè)定值時，數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號，脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后，自動判斷數(shù)據(jù)，下指令進(jìn)行連鎖執(zhí)行動作，自動進(jìn)行啟閉閥門噴吹清灰。此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，通過文氏管，一并高壓噴吹打入濾筒，使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再生工作。