一、Y13H 高壓蒸汽減壓閥 簡介:
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。 通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
二、主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
小壓差 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
三、主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
四、流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
五、連接尺寸
公稱通徑DN | G | L | H | Hl |
15 | 1/2" | 140 | 295 | 90 |
20 | 3-4" | 140 | 330 | 98 |
25 | 1" | 160 | 330 | 110 |
32 | 1-1/4" | 180 | 330 | 110 |
40 | 1-1/4" | 200 | 345 | 125 |
50 | 2" | 230 | 345 | 125 |
減壓閥的選用標準
標準一
在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在大值與小值 減壓閥
之間能連續調整,不得有卡阻和異常振動;
標準二
對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于大流量的0.5%;
標準三
出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
標準四
進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
標準五
通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準六
減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
標準七
波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;
標準八
薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
標準九
先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質, 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;
標準十
先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
標準十一
先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
標準十二
減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
標準十三
通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準十四
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;
標準十五
在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
標準十六
介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
標準十七
介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
標準十八
為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
訂貨須知:
尊敬的用戶您好:如果在您確定要使用Y13H高壓蒸汽減壓閥之前,請一定要與我們的銷售人員核對好以下幾點的產品參數。
一、1,產品名稱與型號,2,閥門的口徑,3,閥門使用的管道壓力,4,閥門的主體材質,5工況的使用溫度,是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定Y13H高壓蒸汽減壓閥型號,請按相關型號直接向我們銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的三科閥門技術人員免費為您審核把關。