西安國標10CrMo910合金鋼無縫彎頭經久耐用

目前市場彎頭管件的價格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，復合彎頭每噸1.7萬元。這幾類彎頭管件特別重，它們是以重量來謀利潤的。也就是說，一個合金彎頭管件的價格是耐磨陶瓷彎頭管件的兩倍，用一個合金彎頭管件的錢，可以買兩個耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷彎頭的使用壽命是這種推制彎頭的2-3倍，用價格與使用壽命比，也就是用1/5的彎頭管件的錢買一個耐磨陶瓷彎頭。
  該工藝是采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質自身化學反應，放熱燃燒產生高溫，在燃燒波蔓延過程之中合成新物質的技術。此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反應的溫度不高（平均不超過1200℃），反應時間比較短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉換為高溫相α-Al2O3（轉變溫度超過1300℃）。

西安國標10CrMo910合金鋼無縫彎頭經久耐用

  例如：2×600MW超臨界機組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭管件或雙金屬復合彎頭管件，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸；而采用內襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭，其重量僅為W=450kg左右，全部彎頭總重（2臺爐）約為110～130噸；對比可看出，采用內襯陶瓷片耐磨陶瓷彎頭管件，直接的是使彎頭管件重量大幅下降，投資至少節約200萬以上（鑄鋼彎頭或雙金屬復合彎頭單價按1.2萬元/每噸），還不包括重量下降使得煤倉間土建構架梁荷載的降低所帶來的經濟效益，以及支吊架材料的節省所帶來的經濟效益。
  而且離心澆注復合陶瓷管的技術決定了不適合做彎頭管件及大小頭，普通技術條件下，復合陶瓷管只能做成直管狀，要做成彎管或大小頭，必須將直管分割成若干段焊接，在成型之后的彎頭管件及大小頭內壁不是流線型結構，妨礙物料輸送，降低設備出力。同時，該種工藝所生產的陶瓷管，微觀裂紋比較多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后無法修補。此外，從整個鍋爐的吊架承載力來說，鑄鋼彎頭、復合陶瓷彎頭管件都是以重量和厚度來取勝，有的彎頭磨損面壁厚達40多毫米，從機組設計看，無疑給吊架增加重量，縮短了使用壽命。