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滄州渤洋管道集團有限公司
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陶瓷內襯耐磨管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術"制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。
陶
瓷內襯耐磨管該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐腐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
耐磨管道的應用已經遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業，并高速地發展著。當耐磨管道內輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。
陶瓷耐磨彎頭是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的陶瓷作為襯里層，通過陶瓷內襯耐磨彎頭和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低描述陶瓷如何以柔克剛的使用者的成本。 脫硫管道的運用原理運用陶瓷的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以陶瓷的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。使用脫硫管道的優勢 1. 結構優良，管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、陶瓷耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨陶瓷的共同優點，綜合性價比高。2. 強度高, 抗沖擊性高 陶瓷彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
3. 溫度適應范圍廣，陶瓷耐磨彎頭可以在-50°C～+150°C的范圍內*使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。4.節能 潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。5.抗老化性能*，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，陶瓷管道可反復使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
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