產(chǎn)品名稱:真空帶式過濾機(jī)
帶式真空過濾機(jī),是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面及尾礦干排有良好的應(yīng)用。
帶式真空過濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì),是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑臺上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū),最后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生,再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū),開始進(jìn)入新一過濾周期。
帶式真空過濾機(jī)工作原理
帶式真空過濾機(jī)采用了固定真空盒,以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備,是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備;膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。橡膠帶式真空過濾機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。
設(shè)備特點(diǎn)
1、采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動并與真空盒構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)形式,密封水既作潤滑劑又作冷卻劑,可形成有效的真空密封。
2、在膠帶的支承方式上,采用滾動輥支承,可減少膠帶運(yùn)行的摩擦阻力,增加膠帶的使用壽命。
3、在整體結(jié)構(gòu)上采用了模塊化可拆式框架結(jié)構(gòu),確保了環(huán)形膠帶的安裝、維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)。
4、實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)過濾,物料從進(jìn)料、脫水、洗滌的連續(xù)真空狀態(tài)。
帶式真空過濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、可以連續(xù)完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、可對物料進(jìn)行多級平流或逆流洗滌,過濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對過濾性差,粘度高的物料,可實現(xiàn)快速過濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。
4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運(yùn)行,操作靈活,靈活簡單。
5、全自動化運(yùn)行,連續(xù)作業(yè),運(yùn)行平穩(wěn),采用DCS計算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。
6、動力傳動機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有*的可調(diào)濾布反沖洗裝置,可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用*的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。
工作原理圖
目前定型的有效過濾寬度有 800-2800mm系列,可根據(jù)用戶要求加工定做其中每個系列有不同面積,若干種規(guī)格(以兩米過濾長度增減)同一系列機(jī)身的寬度是一樣的,同一系列的不同規(guī)格其長度是不同的,同一系列面積越大過濾能力愈強(qiáng),同一系列不同面積的濾機(jī)主要是為了滿足以下幾方面要求:
(1)處理理量要求,增大面積(即增加有效過濾長度)可以通過提高速度(可保持一定過濾時間)增加處理量。
(2)適應(yīng)不同分離工藝的要求,由于各物料的過濾性能差距很大,對分離要求也不相同,在工藝上表現(xiàn)為對抽濾洗滌,吸干等過程的時間分配都有不同要求;所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行分段隔離。控制一定的過濾長度。再通過調(diào)節(jié)膠帶速度,便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系(以兩面米為單元)增長過濾長度;增加過濾面積。用戶如果對工藝有特殊要求。也可以重新設(shè)計,滿足要求。