聚氨酯預制發泡保溫管工藝優良
聚氨酯預制發泡保溫管耐腐蝕性預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。半預聚體法半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。

聚氨酯預制發泡保溫管性能指標(1)導熱系數。表示保溫材料傳遞熱量能力大小的系數稱為導熱系數，單位為w/(m·K)。導熱系數越小，材料的保溫性越好。(2)密度。保溫材料的密度定義同其他材料一樣，這里要說明的是，保溫材料的密度對其保溫性能有明顯的影響。(3)吸水率和透濕系數。材料吸收水分的能力稱為吸水率，單位為g/100 cm3。吸水率和透濕系數是保溫材料非常重要的性能指標，在比較潮濕的地方，應選用吸水率較低的保溫材料。如在較潮濕的地下暖氣溝內，不應選用吸水率較高的巖綿作保溫材料；而在冷凍、空調工程中，設備、管道的表面溫度一般都在空氣露點溫度以下，選用有一定吸水能力和透濕能力的保溫材料(如離心玻璃綿)的同時，還要增設防潮層(如鋁箔)，并注意防潮層的嚴密，如果保溫材料受潮，其保溫性能則因此而惡化，甚至產生冷凝水污染環境。

聚氨酯預制發泡保溫管工藝優良

1.起發速度慢 此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫太低所致。將環境溫度、模具溫度或黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃,環境溫度升至20-30℃,模具溫度升至40-50℃即可。
2.起發速度快 此現象一般出現在春夏季節或中午施工,因為氣溫突然升高或氣溫太高所致。可將黑料用冷水冷卻或夜間放在室外自然冷卻。
3.澆注施工中起發慢、結皮厚、發方率低 此現象是因模具或管道溫度大低、傳熱太快引起。可將模具或鋼管外殼用蒸汽或噴燈加熱至20-30℃,也可將模具用聚氨酯保溫,將鋼管用厚紙包裹,以減少散熱,加快起發,減少結皮,提高發放率。
4.脫粘時間太長 夏季板材料可能出現此問題, 因為板材料要求固化時間較長,致使脫粘時間也長，冬季模具溫度大低也會使脫粘時間變長。可適當將模具加熱或適當延長脫模時間。
5.脹模或脹裂外護管 在模具成型現場發泡或保溫管制作工藝中經常遇此現象,主要是因為投料過多引起, 固化太快也會出現此現象。投料量通常可用以下公式估算:
投料量(公斤)=制品密度(公斤/立方米)×模具體積(立方米)。
在澆注施工中實際投料量要比計算投料量多10-20%,然后再根據充滿程度適當調整。