纏繞玻璃鋼聚氨酯保溫管造價預(yù)算

纖維纏繞工藝可用于制造承受壓力（內(nèi)壓、外壓或兩者兼俱）的玻璃鋼壓力容器（包括球形容器）和玻璃鋼壓力管道制品。玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發(fā)動機殼體、液體火箭發(fā)動機殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。玻璃鋼纏繞壓力管道可充裝液體和氣體，在一定壓力作用下不滲漏、不破壞，如海水淡化反滲透管和火箭發(fā)射管等。*復(fù)合材料的的優(yōu)異特性使纖維纏繞工藝制備的多種規(guī)格火箭發(fā)動機殼體和燃料儲箱得到成功的應(yīng)用，成為現(xiàn)在乃至將來發(fā)動機發(fā)展的主方向。它們包括小到直徑只有幾厘米的調(diào)姿發(fā)動機殼體，大到到直徑3米的大型運輸火箭的發(fā)動機殼體。

根據(jù)纏繞時樹脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:
1．干法
干法纏繞采用經(jīng)過事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專門的工廠或車間制造與提供的。干法纏繞時，在纏繞機上需先對預(yù)浸紗帶進行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上。由于可以在纏繞前對預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進行檢測和篩選，因而可以較準(zhǔn)確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達100至200m/min,工作環(huán)境也較清潔。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價很高，纏繞制品的層間剪切強度也較低。
2．濕法
濕法纏繞是將纖維經(jīng)集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。濕法纏繞的設(shè)備比較簡單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過程中對制品含膠量不易控制和檢驗，同時膠液中的溶劑固化時易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時張力也不易控制。同時，工人在溶劑揮發(fā)氣氛和纖維短毛飛揚的環(huán)境中操作，勞動條件較差。
3．半干法
與濕法工藝相比，半干法是在纖維浸膠到纏繞至芯模的途中增加一套烘干設(shè)備，將紗帶膠液中的溶劑基本上驅(qū)趕掉。與干法相比較，半干法不依賴一整套復(fù)雜的預(yù)浸漬工藝設(shè)備。雖然制品的含膠量在工藝過程中與濕法一樣不易精確控制且比濕法多一套中間烘干設(shè)備，工人的勞動強度更大，但制品中的氣泡、孔隙等缺陷大為降低。
三種方法各有特點，濕法纏繞方式因其對設(shè)備的要求相對簡單和制造成本較低而應(yīng)用廣泛。

纏繞玻璃鋼聚氨酯保溫管造價預(yù)算

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管材的特性
1、無毒、衛(wèi)生。PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管材在生產(chǎn)、施工使用過程中對環(huán)境無污染，屬綠色建材產(chǎn)品，可用于純凈飲用水管道系統(tǒng)。
2、外型美觀、重量輕。內(nèi)外壁光滑、流體阻力小、色彩柔和、造型美觀，重量僅為金屬管材的1/20左右，運輸、安裝方便。
3、保溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬管的1/200，用于熱水管道，保溫效果*。
4、耐熱性能好。當(dāng)工作水溫為70℃時，可以*使用，短期使用水溫達到95℃，軟化溫度為140℃。
5、耐腐蝕性能好。除少數(shù)氧化劑，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細菌。
6、使用壽命長。PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管材在工作溫度70℃，工作壓力1.OMPa條件下，使用壽命可達50年以上。常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。
7、安裝方便，連接可靠。采用熱熔連接，數(shù)秒鐘即可完成一個接頭連接，熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個*整體，杜絕了漏水隱患。