直埋發泡保溫管廠家供應
直埋發泡保溫鋼管是能夠起到降低工程造價的特點,一般情況下是可以降低工程造價的百分之二十五,主要是采用的玻璃鋼做保護層的.其次,中空板生產商在這還要說的是這種保溫鋼管的熱消耗能量也很低,從而也節約了不少資源的使用,比格犬這種保溫鋼管的吸水率也較低,在加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,也大大減少了供熱管道的整體熱損耗。 低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼維護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的情況,大大削減了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱丟失為2%,小于世界10%的規范請求。防腐,絕緣性能好,運用壽數長。保溫管道因為聚氨酯硬質泡沫保溫層嚴密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的進入,能起到杰出的防腐作用。一起它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有杰出的防腐、絕緣和機械性能。
管中管生產工藝聚乙烯外套管厚度的確定,主要取決于后發泡工藝,對于管中管生產工藝通常采用一次灌注成型,由于鋼管長度為12m,因此管材在軸向和環向上都存在一定的密度梯度,大管徑尤其更加明顯,為了達到標準要求的低芯部密度,聚氨脂原料采用過度填充,灌注密度都要遠大于標準要求的芯部密度,聚氨醋發泡過程產生的較大膨脹內壓,造成PE外套管膨脹而形成內應力,為了將PE外套管的應力控制在安全的水平,所以采用較厚的外套管壁厚。而先噴涂發泡、后纏繞聚乙烯外護層的生產工藝,由于PE管材不存在膨脹內應力,管材的應力水平較低,所以聚乙烯保護層厚度相對較薄,同時噴涂纏繞工藝可根據設計要求在一定范圍內很方便地任意調整外護層厚度。
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一、聚氨酯現場發泡優點:在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失,而且施工效率高,易于達到質量要求,施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。二、聚氨脂現場發泡施工工藝原理:聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。
二、在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入的噴內,在噴或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
三、聚氨脂現場發泡施工方法:噴涂法按將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,聚氨酯直埋保溫管物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。