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永嘉三科閥門有限公司
Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥概述:
蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
注意事項:
1.為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方 減壓閥
向。如果水質不清潔含有一些雜質,必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器
3.為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時,您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作
安裝要求
1.減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進 減壓閥
行。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:檢查管道試壓及沖洗記錄。
2.減壓閥安裝前應檢查:其規格型號應與設計相符;閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動;外觀應無機械損傷,并應清除閥內異物。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:對照圖紙,觀察檢查和手扳檢查
3.減壓閥水流方向應與供水管網水流。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:觀察檢查。
4.應在進水側安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:觀察檢查。
5.可調式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應向上。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:觀察檢查。
6.比例式減壓閥宜垂直安裝;當水平安裝時,單呼吸孔減壓閥其孔口應向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:觀察檢查。
7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時,應在其前后相鄰部位安裝壓力表。 檢查數量:全數檢查。 檢查方法:觀察檢查。
二、Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥試驗壓力
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
zui高進口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
zui小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
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三、Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
四、Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥主要零件
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | CF8M |
閥座閥盤 | CF8M |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
五、Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥安裝尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 |
| 780 | 495 |
減壓閥的選用標準
標準一
在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在zui大值與zui小值 減壓閥
之間能連續調整,不得有卡阻和異常振動;
標準二
對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于zui大流量的0.5%;
標準三
出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
標準四
進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
標準五
通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準六
減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
標準七
波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質;
標準八
薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質;
標準九
先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質, 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質;
標準十
先導波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質;
標準十一
先導薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質;
標準十二
減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
標準十三
通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
標準十四
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧;
標準十五
在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥;
標準十六
介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥;
標準十七
介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥;
標準十八
為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
訂貨須知:
一、①Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥產品名稱與型號②Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥型號,請按Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥型號直接向我們銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門專家為您審核把關。
尊敬的客戶:
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