設備介紹：

      橡膠帶式真空過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，該機以過濾布或濾網為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現固液分離。可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被諸多工業部門優先采用。是我廠引進國內外技術基礎上，自主開發的過濾固液分離設備，其采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再sheng等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。橡膠帶式真空過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

設備優點：

       我們生產的橡膠帶式真空過濾機主機由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、從動輥、進料槽、濾布調偏設備、濾布張緊設備、驅動設備、洗刷設備和機架等部件構成，能夠接連完結喂料過濾、濾餅洗刷、吸干、卸料、濾布回用的工作，帶式真空過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

工作原理：

       橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得回用，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。

技術特點：

1：整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本，極da減輕工人勞動強度，改shan工作環境。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到*過濾效果。

5：洗滌效果好；可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均為che底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

6：控制系統應用了DCS技術，可實現現場和遠程自動控制。

處理效果圖：

結構特點：

1.環形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結構，造價低、壽命長。且裙邊可更換。

2.真空箱和膠帶間設有環形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。

3.膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

4.膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。

5.實現了連續運行、連續過濾、洗滌等作業，可以維持穩定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩定操作工藝條件。

6.易損件少，故障率低，長期連續穩定運行可靠，處理量大。

技術參數：

適應范圍： 

      橡膠帶式真空過濾機廣泛用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環保等行業。